煮鍋操作規(guī)程
1.本設(shè)備由專人操作，其他人員未經(jīng)許可不得操作。
2.每天工作前應(yīng)檢查煮鍋是否正常，蒸汽是否充足。
3.每天使用前應(yīng)檢查水槽是否清潔，有無雜物，注水后有無漏水。
4.煮制時(shí)以水蓋過肉面為原則，并用溫度計(jì)核對(duì)溫度表。
5.下料時(shí)要注意安全，防止熱水溢出。
6.下料量根據(jù)工藝要求，嚴(yán)禁超負(fù)荷下料。
7.煮制溫度時(shí)間及其他條件根據(jù)工藝要求，不得隨意變動(dòng)，并做好記錄。
8.出料時(shí)要盡量瀝干水分，并注意人員安全。
9.每天工作完畢后，清洗設(shè)備及車間衛(wèi)生，關(guān)閉蒸汽閥。
10.工作中有任何異?，F(xiàn)象，應(yīng)立刻出料，報(bào)告主管處理。嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。
高速絞肉機(jī)操作規(guī)程
1.操作前先檢查機(jī)器是否清潔，若不清潔，清洗干凈后方可使用。
2.絞肉前，先將肉剔骨切成小塊（細(xì)條狀），以免損壞機(jī)器。
3.通電開機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再添加肉塊，絞肉重復(fù)兩次。
4.添加肉塊一定要均勻，不能過多，以免影響電機(jī)損壞，如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)后檢查原因。
5.如發(fā)現(xiàn)漏電，打火等故障，應(yīng)馬上切斷電源，找電工修理，不得私自開機(jī)修理。
6.使用完后關(guān)閉電源。然后將各部件清洗干凈，瀝干水后，放于干燥處備用。
切片機(jī)操作規(guī)程
1.操作前，開機(jī)前先檢查刀刃的鋒利程度的切片厚度，并進(jìn)行必要的研磨和調(diào)節(jié)，時(shí)注意手不要接觸切肉機(jī)進(jìn)料口及運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以免發(fā)生危險(xiǎn)。研磨時(shí)用流水沖切盤，防止磨檫過熱損壞設(shè)備。
2.機(jī)器切片時(shí)，肉塊的放置以切順絲為原則，切制的第一片和最后一片去除，用以切條、粒用；切的力度應(yīng)大小均勻，防止切片厚度不均勻。
3.操作過程中精神要集中，嚴(yán)禁用手去取加工的原料。
4.機(jī)械運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)斷電停機(jī)檢查維修。
5.使用完畢切斷電源，對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸清洗干凈。
雙軸壓肉機(jī)操作規(guī)程（適用于條、粒狀）
1.操作前先檢查機(jī)器是否清潔，若不清潔，清洗干凈后方可使用。
2.使用前先檢查電源、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，若不正常，應(yīng)立即切斷電源，找電工修理檢查原因，不得私自開機(jī)修理；修理好方可使用。
3.操作期間，操作人員的手不得伸入滾筒內(nèi)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4.使用完畢切斷電源，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗干凈，不得殘留肉渣。
全自動(dòng)高速斬拌機(jī)操作規(guī)程
1.開動(dòng)機(jī)器之前要看轉(zhuǎn)盤內(nèi)是否有異物，有則立即清除。
2.使用前要先用消毒液消毒，并且用清水沖洗干凈后方可使用。
3.只允許有操作經(jīng)驗(yàn)的個(gè)人操作此機(jī)器。
4.先按下機(jī)器電源總開關(guān)，之后導(dǎo)入輔料，蓋好蓋子再開動(dòng)機(jī)器，嚴(yán)禁機(jī)器內(nèi)無物料空轉(zhuǎn)。
5.斬刀的轉(zhuǎn)速要和轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速配合好，利于物料的斬板。
6.嚴(yán)禁把手伸入斬刀一側(cè)，防止發(fā)生意外。
7.出料時(shí)要調(diào)低轉(zhuǎn)速，啟動(dòng)出料裝置倒出物料，之后停止機(jī)器。
8.使用后要即使的清洗消毒，并且要蓋好防止異物進(jìn)入。
9.要定期的檢查機(jī)器的情況，定期的加油的更換部件。
蒸汽炒鍋操作規(guī)程
1.檢查電源是否通暢，若不通暢，維修好電源方可操作。
2.開動(dòng)機(jī)器之前查看安全閥是否漏汽，若漏汽，維修機(jī)器使之完好。
3.開動(dòng)機(jī)器之前要看炒鍋內(nèi)是否有異物，有則立即清除、清洗干凈。
4.調(diào)節(jié)炒鍋轉(zhuǎn)速至6轉(zhuǎn)/分鐘，緩慢打開蒸汽閥，調(diào)節(jié)氣壓到達(dá)0.2Mpa之后，停止開閥。
5.操作期間，注意控制蒸汽安全閥是否打開，若打開，應(yīng)調(diào)節(jié)蒸汽閥使壓力降低，以保證蒸汽不外逸。
6.操作完畢，關(guān)閉蒸汽閥和電源，將炒鍋清洗干凈。
烘房操作規(guī)程
1.將烘房?jī)?nèi)殘余產(chǎn)品清理干凈。
2.檢查蒸汽系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)是否正常。
3.將需烘干的牛肉放入烘房?jī)?nèi)，關(guān)緊密封門。
4.打開蒸汽閥，調(diào)整烘干所需壓強(qiáng)0.2MPa，同時(shí)用溫度計(jì)控制烘房溫度，進(jìn)行烘干。
5.烘干半小時(shí)翻動(dòng)牛肉并上下交換烤盤，防止受熱不均勻或者烤焦、糊。記錄溫度和壓強(qiáng)。
6.牛肉烘干后，關(guān)閉蒸汽閥。
7.打開密封門，把肉干取出。
夾層鍋操作規(guī)程
1.夾層鍋由專人負(fù)責(zé)管理使用，操作人員必須熟知設(shè)備的性能、工作原理、使用范圍、主要用途、安全技術(shù)和使用操作，經(jīng)過安全技術(shù)、使用操作培訓(xùn)，方可獨(dú)立操作使用。
2.將鍋刷干凈，投入物料，應(yīng)緩慢打開“進(jìn)氣閥”，當(dāng)壓力表指針慢慢上升時(shí)，停止開閥，若壓力表指示在設(shè)備規(guī)定的“工作壓力”下停止不動(dòng)時(shí)，再慢慢開啟一點(diǎn)“進(jìn)氣閥”，然后再停止操作，用此方法使蒸汽壓力調(diào)整到設(shè)備規(guī)定的“工作壓力”。
3.每進(jìn)行一次作業(yè)，均應(yīng)開啟“排氣閥”，排出鍋體夾層內(nèi)的凝水，如夾層內(nèi)水量過大，則應(yīng)檢查“疏水器”是否發(fā)生故障，以保證熱交換的正常進(jìn)行。
4.為保持清潔，每使用一次，應(yīng)請(qǐng)洗一次。
5.“壓力表”、“安全閥”其他閥門及管路附件等部位，每班均應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，以防失靈，不可帶病運(yùn)行。
6.夾層鍋只能在規(guī)定的“工作壓力”范圍內(nèi)使用，絕對(duì)不允許超壓使用，否則會(huì)造成嚴(yán)重后果。
7.若使用過程中“安全閥”動(dòng)作，應(yīng)立即關(guān)閉“進(jìn)氣閥”，待“安全閥”復(fù)原或“壓力表”回落到“安全壓力”以內(nèi)后再重新調(diào)整“進(jìn)氣閥”。
大包裝封口機(jī)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備：
1.檢查電源線是否破損。
2.檢查高溫膠布是否保持完好，若有破損及時(shí)更換。
3.檢查發(fā)熱絲是否斷裂、變形。
二、操作程序：
1.插上220V電源，此時(shí)電源指示燈亮紅燈。
2.根據(jù)塑膠袋的材質(zhì)，厚度來調(diào)節(jié)發(fā)熱絲的溫度，旋鈕順時(shí)針轉(zhuǎn)溫度高，逆時(shí)針轉(zhuǎn)溫度低。塑膠袋厚度越厚調(diào)節(jié)鈕順時(shí)針轉(zhuǎn)角度越大。
3.溫度調(diào)正常后，手按上蓋板一次則表示一次收縮完成。
4.若發(fā)現(xiàn)收縮不能達(dá)到效果時(shí)，則檢查電源、發(fā)熱絲、高溫膠布即可，并及時(shí)通知專業(yè)人員修理。
5.使用完畢后，將控制溫度旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)最低時(shí)，此時(shí)溫度最低。并將電源插頭拔掉，隔離電源，再將電源線整理好。
三、操作注意事項(xiàng)：
1.操作時(shí)，手切忌放入上蓋與發(fā)熱絲之間，以免手被燙傷。
2.調(diào)溫時(shí)，不得用力過猛，在停止使用時(shí)，一定將調(diào)溫旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到最小位置。
3.保持機(jī)臺(tái)清潔干凈。
打碼封口機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)操作
1.先按下電源開關(guān)，按鈕內(nèi)指示燈亮。
2.將色帶、打碼日期安裝在打碼封口機(jī)相應(yīng)位置上，色帶要求放置整齊，不得有折疊；打碼日期的安裝要注意檢查是否準(zhǔn)確。
3.按下封口和打碼升溫開關(guān)，按鈕內(nèi)指示燈亮，旋轉(zhuǎn)溫度控制器旋鈕調(diào)節(jié)溫度，先把溫度調(diào)節(jié)到200℃，然后再降到150℃；
4.當(dāng)預(yù)熱溫度達(dá)到150℃時(shí)，將袋口靠平調(diào)節(jié)靠位（進(jìn)料口）送入，當(dāng)封口處被封口帶咬合時(shí)即自動(dòng)向前行進(jìn)，之后進(jìn)行打碼。此時(shí)不要任意推動(dòng)或阻擋，否則會(huì)造成封口皺疊或故障。
5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)封口帶和加熱塊上粘附臟物時(shí)，應(yīng)停機(jī)清除。
二、停機(jī)操作
停機(jī)前，必須先斷開升溫開關(guān)，燙頭溫度下降，讓封口帶繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間。
三、封口質(zhì)量調(diào)整
1.封口材料、封口溫度及封口速度三者有相互關(guān)系。同樣材料，溫度選擇高時(shí)，速度也可提高；速度低時(shí)，溫度宜低些。薄膜厚度越厚，溫度調(diào)得越高，速度調(diào)得越低；反之亦然。
2.在實(shí)際操作前需反復(fù)調(diào)試合適后再進(jìn)行正式操作。初次試驗(yàn)時(shí)，溫度應(yīng)逐步提高，以防溫度過高，使薄膜熔化粘在封口帶上。如發(fā)生粘結(jié)情況應(yīng)及時(shí)清除剝離，以保證封口質(zhì)量和保護(hù)封口帶。
3.單層塑料薄膜封口時(shí)，須打開風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻。
1.本設(shè)備由專人操作，其他人員未經(jīng)許可不得操作。
2.每天工作前應(yīng)檢查煮鍋是否正常，蒸汽是否充足。
3.每天使用前應(yīng)檢查水槽是否清潔，有無雜物，注水后有無漏水。
4.煮制時(shí)以水蓋過肉面為原則，并用溫度計(jì)核對(duì)溫度表。
5.下料時(shí)要注意安全，防止熱水溢出。
6.下料量根據(jù)工藝要求，嚴(yán)禁超負(fù)荷下料。
7.煮制溫度時(shí)間及其他條件根據(jù)工藝要求，不得隨意變動(dòng)，并做好記錄。
8.出料時(shí)要盡量瀝干水分，并注意人員安全。
9.每天工作完畢后，清洗設(shè)備及車間衛(wèi)生，關(guān)閉蒸汽閥。
10.工作中有任何異?，F(xiàn)象，應(yīng)立刻出料，報(bào)告主管處理。嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。
高速絞肉機(jī)操作規(guī)程
1.操作前先檢查機(jī)器是否清潔，若不清潔，清洗干凈后方可使用。
2.絞肉前，先將肉剔骨切成小塊（細(xì)條狀），以免損壞機(jī)器。
3.通電開機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再添加肉塊，絞肉重復(fù)兩次。
4.添加肉塊一定要均勻，不能過多，以免影響電機(jī)損壞，如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)后檢查原因。
5.如發(fā)現(xiàn)漏電，打火等故障，應(yīng)馬上切斷電源，找電工修理，不得私自開機(jī)修理。
6.使用完后關(guān)閉電源。然后將各部件清洗干凈，瀝干水后，放于干燥處備用。
切片機(jī)操作規(guī)程
1.操作前，開機(jī)前先檢查刀刃的鋒利程度的切片厚度，并進(jìn)行必要的研磨和調(diào)節(jié)，時(shí)注意手不要接觸切肉機(jī)進(jìn)料口及運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以免發(fā)生危險(xiǎn)。研磨時(shí)用流水沖切盤，防止磨檫過熱損壞設(shè)備。
2.機(jī)器切片時(shí)，肉塊的放置以切順絲為原則，切制的第一片和最后一片去除，用以切條、粒用；切的力度應(yīng)大小均勻，防止切片厚度不均勻。
3.操作過程中精神要集中，嚴(yán)禁用手去取加工的原料。
4.機(jī)械運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)斷電停機(jī)檢查維修。
5.使用完畢切斷電源，對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸清洗干凈。
雙軸壓肉機(jī)操作規(guī)程（適用于條、粒狀）
1.操作前先檢查機(jī)器是否清潔，若不清潔，清洗干凈后方可使用。
2.使用前先檢查電源、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，若不正常，應(yīng)立即切斷電源，找電工修理檢查原因，不得私自開機(jī)修理；修理好方可使用。
3.操作期間，操作人員的手不得伸入滾筒內(nèi)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4.使用完畢切斷電源，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗干凈，不得殘留肉渣。
全自動(dòng)高速斬拌機(jī)操作規(guī)程
1.開動(dòng)機(jī)器之前要看轉(zhuǎn)盤內(nèi)是否有異物，有則立即清除。
2.使用前要先用消毒液消毒，并且用清水沖洗干凈后方可使用。
3.只允許有操作經(jīng)驗(yàn)的個(gè)人操作此機(jī)器。
4.先按下機(jī)器電源總開關(guān)，之后導(dǎo)入輔料，蓋好蓋子再開動(dòng)機(jī)器，嚴(yán)禁機(jī)器內(nèi)無物料空轉(zhuǎn)。
5.斬刀的轉(zhuǎn)速要和轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速配合好，利于物料的斬板。
6.嚴(yán)禁把手伸入斬刀一側(cè)，防止發(fā)生意外。
7.出料時(shí)要調(diào)低轉(zhuǎn)速，啟動(dòng)出料裝置倒出物料，之后停止機(jī)器。
8.使用后要即使的清洗消毒，并且要蓋好防止異物進(jìn)入。
9.要定期的檢查機(jī)器的情況，定期的加油的更換部件。
蒸汽炒鍋操作規(guī)程
1.檢查電源是否通暢，若不通暢，維修好電源方可操作。
2.開動(dòng)機(jī)器之前查看安全閥是否漏汽，若漏汽，維修機(jī)器使之完好。
3.開動(dòng)機(jī)器之前要看炒鍋內(nèi)是否有異物，有則立即清除、清洗干凈。
4.調(diào)節(jié)炒鍋轉(zhuǎn)速至6轉(zhuǎn)/分鐘，緩慢打開蒸汽閥，調(diào)節(jié)氣壓到達(dá)0.2Mpa之后，停止開閥。
5.操作期間，注意控制蒸汽安全閥是否打開，若打開，應(yīng)調(diào)節(jié)蒸汽閥使壓力降低，以保證蒸汽不外逸。
6.操作完畢，關(guān)閉蒸汽閥和電源，將炒鍋清洗干凈。
烘房操作規(guī)程
1.將烘房?jī)?nèi)殘余產(chǎn)品清理干凈。
2.檢查蒸汽系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)是否正常。
3.將需烘干的牛肉放入烘房?jī)?nèi)，關(guān)緊密封門。
4.打開蒸汽閥，調(diào)整烘干所需壓強(qiáng)0.2MPa，同時(shí)用溫度計(jì)控制烘房溫度，進(jìn)行烘干。
5.烘干半小時(shí)翻動(dòng)牛肉并上下交換烤盤，防止受熱不均勻或者烤焦、糊。記錄溫度和壓強(qiáng)。
6.牛肉烘干后，關(guān)閉蒸汽閥。
7.打開密封門，把肉干取出。
夾層鍋操作規(guī)程
1.夾層鍋由專人負(fù)責(zé)管理使用，操作人員必須熟知設(shè)備的性能、工作原理、使用范圍、主要用途、安全技術(shù)和使用操作，經(jīng)過安全技術(shù)、使用操作培訓(xùn)，方可獨(dú)立操作使用。
2.將鍋刷干凈，投入物料，應(yīng)緩慢打開“進(jìn)氣閥”，當(dāng)壓力表指針慢慢上升時(shí)，停止開閥，若壓力表指示在設(shè)備規(guī)定的“工作壓力”下停止不動(dòng)時(shí)，再慢慢開啟一點(diǎn)“進(jìn)氣閥”，然后再停止操作，用此方法使蒸汽壓力調(diào)整到設(shè)備規(guī)定的“工作壓力”。
3.每進(jìn)行一次作業(yè)，均應(yīng)開啟“排氣閥”，排出鍋體夾層內(nèi)的凝水，如夾層內(nèi)水量過大，則應(yīng)檢查“疏水器”是否發(fā)生故障，以保證熱交換的正常進(jìn)行。
4.為保持清潔，每使用一次，應(yīng)請(qǐng)洗一次。
5.“壓力表”、“安全閥”其他閥門及管路附件等部位，每班均應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，以防失靈，不可帶病運(yùn)行。
6.夾層鍋只能在規(guī)定的“工作壓力”范圍內(nèi)使用，絕對(duì)不允許超壓使用，否則會(huì)造成嚴(yán)重后果。
7.若使用過程中“安全閥”動(dòng)作，應(yīng)立即關(guān)閉“進(jìn)氣閥”，待“安全閥”復(fù)原或“壓力表”回落到“安全壓力”以內(nèi)后再重新調(diào)整“進(jìn)氣閥”。
大包裝封口機(jī)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備：
1.檢查電源線是否破損。
2.檢查高溫膠布是否保持完好，若有破損及時(shí)更換。
3.檢查發(fā)熱絲是否斷裂、變形。
二、操作程序：
1.插上220V電源，此時(shí)電源指示燈亮紅燈。
2.根據(jù)塑膠袋的材質(zhì)，厚度來調(diào)節(jié)發(fā)熱絲的溫度，旋鈕順時(shí)針轉(zhuǎn)溫度高，逆時(shí)針轉(zhuǎn)溫度低。塑膠袋厚度越厚調(diào)節(jié)鈕順時(shí)針轉(zhuǎn)角度越大。
3.溫度調(diào)正常后，手按上蓋板一次則表示一次收縮完成。
4.若發(fā)現(xiàn)收縮不能達(dá)到效果時(shí)，則檢查電源、發(fā)熱絲、高溫膠布即可，并及時(shí)通知專業(yè)人員修理。
5.使用完畢后，將控制溫度旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)最低時(shí)，此時(shí)溫度最低。并將電源插頭拔掉，隔離電源，再將電源線整理好。
三、操作注意事項(xiàng)：
1.操作時(shí)，手切忌放入上蓋與發(fā)熱絲之間，以免手被燙傷。
2.調(diào)溫時(shí)，不得用力過猛，在停止使用時(shí)，一定將調(diào)溫旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到最小位置。
3.保持機(jī)臺(tái)清潔干凈。
打碼封口機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)操作
1.先按下電源開關(guān)，按鈕內(nèi)指示燈亮。
2.將色帶、打碼日期安裝在打碼封口機(jī)相應(yīng)位置上，色帶要求放置整齊，不得有折疊；打碼日期的安裝要注意檢查是否準(zhǔn)確。
3.按下封口和打碼升溫開關(guān)，按鈕內(nèi)指示燈亮，旋轉(zhuǎn)溫度控制器旋鈕調(diào)節(jié)溫度，先把溫度調(diào)節(jié)到200℃，然后再降到150℃；
4.當(dāng)預(yù)熱溫度達(dá)到150℃時(shí)，將袋口靠平調(diào)節(jié)靠位（進(jìn)料口）送入，當(dāng)封口處被封口帶咬合時(shí)即自動(dòng)向前行進(jìn)，之后進(jìn)行打碼。此時(shí)不要任意推動(dòng)或阻擋，否則會(huì)造成封口皺疊或故障。
5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)封口帶和加熱塊上粘附臟物時(shí)，應(yīng)停機(jī)清除。
二、停機(jī)操作
停機(jī)前，必須先斷開升溫開關(guān)，燙頭溫度下降，讓封口帶繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間。
三、封口質(zhì)量調(diào)整
1.封口材料、封口溫度及封口速度三者有相互關(guān)系。同樣材料，溫度選擇高時(shí)，速度也可提高；速度低時(shí)，溫度宜低些。薄膜厚度越厚，溫度調(diào)得越高，速度調(diào)得越低；反之亦然。
2.在實(shí)際操作前需反復(fù)調(diào)試合適后再進(jìn)行正式操作。初次試驗(yàn)時(shí)，溫度應(yīng)逐步提高，以防溫度過高，使薄膜熔化粘在封口帶上。如發(fā)生粘結(jié)情況應(yīng)及時(shí)清除剝離，以保證封口質(zhì)量和保護(hù)封口帶。
3.單層塑料薄膜封口時(shí)，須打開風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻。
