OQC
即英文（OutgoingQuality Control）中文意思為成品出廠檢驗/出貨品質(zhì)稽核/出貨品質(zhì)檢驗/ 出貨品質(zhì)管制。成品出廠前必須進行出廠檢驗，才能達(dá)到產(chǎn)品出廠零缺陷、客戶滿意零投訴的目標(biāo)。
檢驗項目包括：
成品包裝檢驗：包裝是否牢固、是否符合運輸要求等；
成品標(biāo)識檢驗：商標(biāo)批號是否正確。
成品外觀檢驗：外觀是否破順、開裂、劃傷等。
成品功能性能檢驗。
批量合格則放行，不合格應(yīng)及時返工或返修，直至檢驗合格。
OQC主要針對出貨品的包裝狀態(tài)、防撞材料、產(chǎn)品識別/安全標(biāo)示、配件（Accessory Kits）、使用手冊/ 保證書、附加軟體光碟、產(chǎn)品性能檢測報告、外箱標(biāo)簽等，做一全面性的查核確認(rèn)，以確?？蛻羰肇洉r和約定內(nèi)容符合一致，以完全達(dá)標(biāo)的方式出貨。
OQC階段的品檢著重是「抽樣檢查」，當(dāng)然，對高單價或高品級的產(chǎn)品，在OQC階段對產(chǎn)品的整體狀況（主體產(chǎn)品本身、配件、使用手冊& 保證書、標(biāo)示標(biāo)簽、包裝等）再次進行全檢（100% 全數(shù)檢驗）亦有其必要性。
OQC崗位職責(zé)一
1、根據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)、樣品、圖紙或客戶要求之標(biāo)準(zhǔn)進行成品及出貨檢驗，對產(chǎn)成品進倉品質(zhì)及出貨的產(chǎn)品品質(zhì)負(fù)責(zé)；
2、根據(jù)客戶要求或產(chǎn)品需要而需性能測試的產(chǎn)品，抽樣交理性測試員，并跟進檢驗結(jié)果；
3、負(fù)責(zé)將外觀、尺寸、實配檢驗結(jié)果與性能測試結(jié)果結(jié)合填寫在《成品檢驗報告單》與《OQC出貨檢驗報告單》上；
4、產(chǎn)成品進倉后，需監(jiān)督倉庫對倉存條件、化學(xué)反應(yīng)及有效庫存期限的控制，提前做好預(yù)防工作。對庫存產(chǎn)品的質(zhì)量鑒定負(fù)責(zé)；
5、負(fù)責(zé)周、月統(tǒng)計報告與分析，并確保其準(zhǔn)確性與上交及時性；
6、保持各部門的良好溝通；
7、負(fù)責(zé)監(jiān)督及維護現(xiàn)場7S執(zhí)行情況；
8、承接上級交給臨時任務(wù)。
OQC崗位職責(zé)二
1、參與維護、監(jiān)督質(zhì)量體系的運行、組織和管理內(nèi)部質(zhì)量審核工作；
2、嚴(yán)格按照成品檢驗規(guī)程及其他相關(guān)規(guī)定進行成品抽樣和檢驗工作
1） 按照公司規(guī)定的抽樣方法進行檢驗，防止不合格成品入庫或進入銷售渠道
2） 對于經(jīng)過檢驗成品，出具《出廠檢驗報告》并做好相關(guān)的品質(zhì)記錄
3） 根據(jù)出貨計劃與生產(chǎn)計劃制定成品檢驗計劃
4） 放行---經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，退回---裝配部經(jīng)檢驗不合格的產(chǎn)品
3、協(xié)助處理不合格品
1） 對成品檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品和不合格批次進行鑒定
2） 監(jiān)督不合格品的處理過程
3） 對處理完的不合格品重新進行質(zhì)量檢驗，直到達(dá)到符合相關(guān)要求
4、質(zhì)量統(tǒng)計分析
1） 及時填寫質(zhì)量記錄，提交質(zhì)量報表
2） 做好質(zhì)量報表的統(tǒng)計分析工作，并每月將報表及時上交品管部歸檔
3）對成品檢驗檔案資料進行分類、整理、統(tǒng)計、登記造冊
5、檢驗儀器設(shè)備管理
1） 嚴(yán)格按檢驗儀器的操作規(guī)程使用檢驗器具
2） 負(fù)責(zé)檢驗器具的日常保管、保養(yǎng)工作
3） 按計劃及時把檢驗器具送檢，妥善保管自己使用的印章
6、其它
1） 切實做好6S的執(zhí)行情況；（此項包括產(chǎn)品的擺放，隔離，區(qū)分，標(biāo)識等）；
2） 負(fù)責(zé)品質(zhì)異常的提出（抽檢批次不合格）和協(xié)助品質(zhì)部長處理各道因為不良率超過界限值提出的品質(zhì)異常單；
3） 及時完成上級安排的其它工作
OQC崗位職責(zé)三
1、負(fù)責(zé)庫存品的質(zhì)量綜合跟蹤工作。
2、對入倉產(chǎn)品依據(jù)客戶要求進行（外觀、尺寸、裝配性能、結(jié)構(gòu)、包裝、防護等）全面檢驗工作。
3、對倉庫物品（外觀、尺寸、裝配性能、結(jié)構(gòu)、包裝、防護等）的最終巡查、出貨品質(zhì)的檢驗控制，產(chǎn)品的檢測工作要做到：不合格品不出廠。
4、對檢驗中所獲取的品質(zhì)信息進行記錄、整理、分析和評價，及時發(fā)現(xiàn)和反饋。
5、負(fù)責(zé)對銷售退貨的進倉檢驗及提出處理意見和跟進。
6、做好品質(zhì)狀態(tài)的識別、作業(yè)記錄（出貨檢查記錄、相關(guān)工作資料的記錄）。
7、跟進在庫待處理品的返工返修，協(xié)助倉管進行不良庫存成本控制。
8、按規(guī)范要求監(jiān)督檢查物料包裝，發(fā)貨狀況。
9、每月5日前遞交上月度質(zhì)量統(tǒng)計分析報告交主管。
10、全面推行本職內(nèi)6S管理工作。
11、配合其它部門展開品質(zhì)檢驗工作，上級領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作事項。
即英文（OutgoingQuality Control）中文意思為成品出廠檢驗/出貨品質(zhì)稽核/出貨品質(zhì)檢驗/ 出貨品質(zhì)管制。成品出廠前必須進行出廠檢驗，才能達(dá)到產(chǎn)品出廠零缺陷、客戶滿意零投訴的目標(biāo)。
檢驗項目包括：
成品包裝檢驗：包裝是否牢固、是否符合運輸要求等；
成品標(biāo)識檢驗：商標(biāo)批號是否正確。
成品外觀檢驗：外觀是否破順、開裂、劃傷等。
成品功能性能檢驗。
批量合格則放行，不合格應(yīng)及時返工或返修，直至檢驗合格。
OQC主要針對出貨品的包裝狀態(tài)、防撞材料、產(chǎn)品識別/安全標(biāo)示、配件（Accessory Kits）、使用手冊/ 保證書、附加軟體光碟、產(chǎn)品性能檢測報告、外箱標(biāo)簽等，做一全面性的查核確認(rèn)，以確?？蛻羰肇洉r和約定內(nèi)容符合一致，以完全達(dá)標(biāo)的方式出貨。
OQC階段的品檢著重是「抽樣檢查」，當(dāng)然，對高單價或高品級的產(chǎn)品，在OQC階段對產(chǎn)品的整體狀況（主體產(chǎn)品本身、配件、使用手冊& 保證書、標(biāo)示標(biāo)簽、包裝等）再次進行全檢（100% 全數(shù)檢驗）亦有其必要性。
OQC崗位職責(zé)一
1、根據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)、樣品、圖紙或客戶要求之標(biāo)準(zhǔn)進行成品及出貨檢驗，對產(chǎn)成品進倉品質(zhì)及出貨的產(chǎn)品品質(zhì)負(fù)責(zé)；
2、根據(jù)客戶要求或產(chǎn)品需要而需性能測試的產(chǎn)品，抽樣交理性測試員，并跟進檢驗結(jié)果；
3、負(fù)責(zé)將外觀、尺寸、實配檢驗結(jié)果與性能測試結(jié)果結(jié)合填寫在《成品檢驗報告單》與《OQC出貨檢驗報告單》上；
4、產(chǎn)成品進倉后，需監(jiān)督倉庫對倉存條件、化學(xué)反應(yīng)及有效庫存期限的控制，提前做好預(yù)防工作。對庫存產(chǎn)品的質(zhì)量鑒定負(fù)責(zé)；
5、負(fù)責(zé)周、月統(tǒng)計報告與分析，并確保其準(zhǔn)確性與上交及時性；
6、保持各部門的良好溝通；
7、負(fù)責(zé)監(jiān)督及維護現(xiàn)場7S執(zhí)行情況；
8、承接上級交給臨時任務(wù)。
OQC崗位職責(zé)二
1、參與維護、監(jiān)督質(zhì)量體系的運行、組織和管理內(nèi)部質(zhì)量審核工作；
2、嚴(yán)格按照成品檢驗規(guī)程及其他相關(guān)規(guī)定進行成品抽樣和檢驗工作
1） 按照公司規(guī)定的抽樣方法進行檢驗，防止不合格成品入庫或進入銷售渠道
2） 對于經(jīng)過檢驗成品，出具《出廠檢驗報告》并做好相關(guān)的品質(zhì)記錄
3） 根據(jù)出貨計劃與生產(chǎn)計劃制定成品檢驗計劃
4） 放行---經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，退回---裝配部經(jīng)檢驗不合格的產(chǎn)品
3、協(xié)助處理不合格品
1） 對成品檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品和不合格批次進行鑒定
2） 監(jiān)督不合格品的處理過程
3） 對處理完的不合格品重新進行質(zhì)量檢驗，直到達(dá)到符合相關(guān)要求
4、質(zhì)量統(tǒng)計分析
1） 及時填寫質(zhì)量記錄，提交質(zhì)量報表
2） 做好質(zhì)量報表的統(tǒng)計分析工作，并每月將報表及時上交品管部歸檔
3）對成品檢驗檔案資料進行分類、整理、統(tǒng)計、登記造冊
5、檢驗儀器設(shè)備管理
1） 嚴(yán)格按檢驗儀器的操作規(guī)程使用檢驗器具
2） 負(fù)責(zé)檢驗器具的日常保管、保養(yǎng)工作
3） 按計劃及時把檢驗器具送檢，妥善保管自己使用的印章
6、其它
1） 切實做好6S的執(zhí)行情況；（此項包括產(chǎn)品的擺放，隔離，區(qū)分，標(biāo)識等）；
2） 負(fù)責(zé)品質(zhì)異常的提出（抽檢批次不合格）和協(xié)助品質(zhì)部長處理各道因為不良率超過界限值提出的品質(zhì)異常單；
3） 及時完成上級安排的其它工作
OQC崗位職責(zé)三
1、負(fù)責(zé)庫存品的質(zhì)量綜合跟蹤工作。
2、對入倉產(chǎn)品依據(jù)客戶要求進行（外觀、尺寸、裝配性能、結(jié)構(gòu)、包裝、防護等）全面檢驗工作。
3、對倉庫物品（外觀、尺寸、裝配性能、結(jié)構(gòu)、包裝、防護等）的最終巡查、出貨品質(zhì)的檢驗控制，產(chǎn)品的檢測工作要做到：不合格品不出廠。
4、對檢驗中所獲取的品質(zhì)信息進行記錄、整理、分析和評價，及時發(fā)現(xiàn)和反饋。
5、負(fù)責(zé)對銷售退貨的進倉檢驗及提出處理意見和跟進。
6、做好品質(zhì)狀態(tài)的識別、作業(yè)記錄（出貨檢查記錄、相關(guān)工作資料的記錄）。
7、跟進在庫待處理品的返工返修，協(xié)助倉管進行不良庫存成本控制。
8、按規(guī)范要求監(jiān)督檢查物料包裝，發(fā)貨狀況。
9、每月5日前遞交上月度質(zhì)量統(tǒng)計分析報告交主管。
10、全面推行本職內(nèi)6S管理工作。
11、配合其它部門展開品質(zhì)檢驗工作，上級領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作事項。
