一、清洗間管理要求
1.1布局：
安裝閉門器或通過管理措施保持與車間連接的門常關(guān)（如空間 允許，宜增設(shè)緩沖間），高清潔區(qū)與低清潔區(qū)不共用清洗間、清潔消毒工具；
1.2排氣：
安裝足夠功率、數(shù)量的排氣裝置（有防蟲濾網(wǎng)），確?？臻g處于負(fù)壓，無異味、發(fā)霉；
1.3排水：
排水通暢，無積水、滲水、漏水、滴水。
1.3.1地面排水口安裝帶水封的地漏，清洗池排水口安裝濾網(wǎng)，防固體廢棄物進(jìn)入和濁氣逸出；
1.3.2水龍頭及水管無滲水、漏水現(xiàn)象，冷卻水水管的應(yīng)使用保溫棉包裹防止產(chǎn)生冷凝水滴落。
1.3.3清洗間拖把、毛巾應(yīng)脫水、擰干后懸掛，禁止拖把及毛巾里的水滴落至地面，拖把配備有脫水設(shè)施，毛巾擰干攤開懸掛，減少空間濕度；
1.3.4清洗池底部距離地面20-30cm，底部采用漏斗式或傾斜式設(shè)計保證排水順暢無積水，排水口有濾網(wǎng)并及時清除料渣，防止料渣流入堵塞排水管?？稍谇逑闯厍胺胶附訐醢?，防止清洗過程水濺出清洗池外。清洗池折角可采用圓弧無縫焊接的方式，方便清潔，減少結(jié)垢現(xiàn)象。
1.3.5地漏、排水溝、清洗池排水管每次倒班進(jìn)行衛(wèi)生清潔，必要時使用100-150ppm二氧化氯消毒液沖洗消毒，必要時對該區(qū)域使用臭氧、過氧乙酸進(jìn)行消毒（例如內(nèi)包間清洗間），并保留相關(guān)記錄。
1.4防交叉污染：
1.4.1清洗間地面干凈、無明顯積水，墻面墻角無霉斑、蜘蛛網(wǎng)，墻壁與地面交接的地腳縫無衛(wèi)生死角、墻體腐蝕破損的需及時處理/更換；
1.4.2清洗消毒劑專柜上鎖管理；
1.4.3食品直接接觸面、非食品接觸面清潔消毒工器具專用分開存放，無混掛/放形成交叉污染；
1.4.4清洗間、緩沖間內(nèi)安裝有紫外燈消毒設(shè)備，并確保消毒設(shè)備運行正常，每班至少定時開啟1次，保留相關(guān)記錄。
二、清潔消毒用工器具使用及衛(wèi)生要求
2.1每次使用前應(yīng)先對清潔消毒用工器具進(jìn)行檢查，確認(rèn)無臟污、異物后方可使用，不得對產(chǎn)品、產(chǎn)品接觸面產(chǎn)生污染；
2.2當(dāng)工器具出現(xiàn)磨損、殘缺或使用過程中出現(xiàn)損壞時，應(yīng)及時處理或更換，不得再使用于與食品直接接觸的設(shè)備、設(shè)施、工器具的清潔、消毒上，防止因其掉落在設(shè)備或生產(chǎn)區(qū)域而可能給產(chǎn)品造成污染或安全風(fēng)險。若經(jīng)修復(fù)、處理后繼續(xù)使用的，須經(jīng)過品控部的評估和許可；
2.3不同清潔區(qū)域的清潔消毒用工器具不能混用；非生產(chǎn)區(qū)域的清潔消毒用工器具嚴(yán)禁帶入車間使用；
2.4清潔可以使用氣槍或高壓水管進(jìn)行第一步清潔，但不能作為最后一個清潔的步驟。
三、清潔消毒用工器具清潔、消毒要求
3.1總要求
3.1.1每次生產(chǎn)開工前，都應(yīng)對工器具進(jìn)行清潔，直接與產(chǎn)品接觸面接觸的工器具需進(jìn)行消毒處理，例如用二氧化氯消毒液浸泡或用75%酒精進(jìn)行消毒；
3.1.2生產(chǎn)過程中如工器具表面被污染物污染，或接觸了被污染的物品，應(yīng)及時進(jìn)行清潔并按照規(guī)定的要求進(jìn)行消毒處理后才能投入使用。出現(xiàn)停產(chǎn)情況，操作工應(yīng)將本崗位的清潔、消毒工器具進(jìn)行清潔，必要時進(jìn)行消毒；
3.1.3每班生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)對使用過的工器具進(jìn)行徹底清洗、消毒，停產(chǎn)1天以上在開工前應(yīng)進(jìn)行再次清洗、消毒；
3.1.4清潔工器具清洗后應(yīng)使用100-150ppm二氧化氯消毒液浸泡消毒30秒，定點懸掛、倒置晾干不得隨意放在機(jī)器設(shè)備、生產(chǎn)線上等；
3.1.5消毒工器具如需跨清潔區(qū)作業(yè)，應(yīng)先對其表面進(jìn)行清潔、消毒；
3.1.6工器具的使用、清洗、消毒均應(yīng)形成相關(guān)的清潔消毒記錄，對發(fā)現(xiàn)的異常（如脫毛、破損等）應(yīng)及時處理；
3.1.7清潔、消毒人員上崗前應(yīng)進(jìn)行必要培訓(xùn)，必須清晰知道自己責(zé)任區(qū)域工器具的衛(wèi)生清潔要求、消毒方法、清潔頻率及注意事項等。
3.2清洗消毒用工器具清洗消毒方法
根據(jù)要求分為A、B兩種方法進(jìn)行清洗消毒。
A快速法：用于產(chǎn)品直接接觸面的工器具，因其使用頻率、潔凈程度較高，為滿足生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品直接接觸面的清潔消毒工作，對該類工器具普遍采用的一種清潔消毒方式。
B徹底法：用于非產(chǎn)品直接接觸面、使用頻率較低及潔凈程度較低工器具，也通常用于班后工器具的清潔消毒，當(dāng)工器具出現(xiàn)較大程度的臟污時，也應(yīng)采取的一種徹底清潔消毒方式。
四、清洗、消毒用工器具管理要求
4.1毛巾
4.2地面清潔工具（掃把、拖把、水刮、拖地機(jī)、吸塵器）
4.3其他清潔工器具
4.4 其他未列清潔消毒用工器具，也可參照上述快速法、徹底法進(jìn)行清潔、消毒。確保符合食品生產(chǎn)工藝、衛(wèi)生要求。
五、清潔消毒用工器具的標(biāo)識要求
5.1清潔消毒用工器具應(yīng)按要求進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)包含車間名稱、使用工段、類別編號等；
5.2不同潔凈區(qū)域的清潔工器具應(yīng)能通過標(biāo)識進(jìn)行區(qū)分，不得混用；清潔區(qū)使用白色標(biāo)識、準(zhǔn)清潔區(qū)（前段成型等）使用紅色標(biāo)識、一般作業(yè)區(qū)（外包）使用黃色標(biāo)識。
5.3相關(guān)的標(biāo)識應(yīng)符合《目視化管理作業(yè)指導(dǎo)書》要求。
六、清潔消毒用工器具的領(lǐng)用、更換、廢棄要求
6.1廢棄清潔消毒用工器具應(yīng)及時清理出生產(chǎn)區(qū)域，避免對車間造成環(huán)境的污染；
6.2清潔消毒用工器具應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以舊換新制度，領(lǐng)用、更換、報廢須做好相關(guān)記錄。
1.1布局：
安裝閉門器或通過管理措施保持與車間連接的門常關(guān)（如空間 允許，宜增設(shè)緩沖間），高清潔區(qū)與低清潔區(qū)不共用清洗間、清潔消毒工具；
1.2排氣：
安裝足夠功率、數(shù)量的排氣裝置（有防蟲濾網(wǎng)），確?？臻g處于負(fù)壓，無異味、發(fā)霉；
1.3排水：
排水通暢，無積水、滲水、漏水、滴水。
1.3.1地面排水口安裝帶水封的地漏，清洗池排水口安裝濾網(wǎng)，防固體廢棄物進(jìn)入和濁氣逸出；
1.3.2水龍頭及水管無滲水、漏水現(xiàn)象，冷卻水水管的應(yīng)使用保溫棉包裹防止產(chǎn)生冷凝水滴落。
1.3.3清洗間拖把、毛巾應(yīng)脫水、擰干后懸掛，禁止拖把及毛巾里的水滴落至地面，拖把配備有脫水設(shè)施，毛巾擰干攤開懸掛，減少空間濕度；
1.3.4清洗池底部距離地面20-30cm，底部采用漏斗式或傾斜式設(shè)計保證排水順暢無積水，排水口有濾網(wǎng)并及時清除料渣，防止料渣流入堵塞排水管?？稍谇逑闯厍胺胶附訐醢?，防止清洗過程水濺出清洗池外。清洗池折角可采用圓弧無縫焊接的方式，方便清潔，減少結(jié)垢現(xiàn)象。
1.3.5地漏、排水溝、清洗池排水管每次倒班進(jìn)行衛(wèi)生清潔，必要時使用100-150ppm二氧化氯消毒液沖洗消毒，必要時對該區(qū)域使用臭氧、過氧乙酸進(jìn)行消毒（例如內(nèi)包間清洗間），并保留相關(guān)記錄。
1.4防交叉污染：
1.4.1清洗間地面干凈、無明顯積水，墻面墻角無霉斑、蜘蛛網(wǎng)，墻壁與地面交接的地腳縫無衛(wèi)生死角、墻體腐蝕破損的需及時處理/更換；
1.4.2清洗消毒劑專柜上鎖管理；
1.4.3食品直接接觸面、非食品接觸面清潔消毒工器具專用分開存放，無混掛/放形成交叉污染；
1.4.4清洗間、緩沖間內(nèi)安裝有紫外燈消毒設(shè)備，并確保消毒設(shè)備運行正常，每班至少定時開啟1次，保留相關(guān)記錄。
二、清潔消毒用工器具使用及衛(wèi)生要求
2.1每次使用前應(yīng)先對清潔消毒用工器具進(jìn)行檢查，確認(rèn)無臟污、異物后方可使用，不得對產(chǎn)品、產(chǎn)品接觸面產(chǎn)生污染；
2.2當(dāng)工器具出現(xiàn)磨損、殘缺或使用過程中出現(xiàn)損壞時，應(yīng)及時處理或更換，不得再使用于與食品直接接觸的設(shè)備、設(shè)施、工器具的清潔、消毒上，防止因其掉落在設(shè)備或生產(chǎn)區(qū)域而可能給產(chǎn)品造成污染或安全風(fēng)險。若經(jīng)修復(fù)、處理后繼續(xù)使用的，須經(jīng)過品控部的評估和許可；
2.3不同清潔區(qū)域的清潔消毒用工器具不能混用；非生產(chǎn)區(qū)域的清潔消毒用工器具嚴(yán)禁帶入車間使用；
2.4清潔可以使用氣槍或高壓水管進(jìn)行第一步清潔，但不能作為最后一個清潔的步驟。
三、清潔消毒用工器具清潔、消毒要求
3.1總要求
3.1.1每次生產(chǎn)開工前，都應(yīng)對工器具進(jìn)行清潔，直接與產(chǎn)品接觸面接觸的工器具需進(jìn)行消毒處理，例如用二氧化氯消毒液浸泡或用75%酒精進(jìn)行消毒；
3.1.2生產(chǎn)過程中如工器具表面被污染物污染，或接觸了被污染的物品，應(yīng)及時進(jìn)行清潔并按照規(guī)定的要求進(jìn)行消毒處理后才能投入使用。出現(xiàn)停產(chǎn)情況，操作工應(yīng)將本崗位的清潔、消毒工器具進(jìn)行清潔，必要時進(jìn)行消毒；
3.1.3每班生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)對使用過的工器具進(jìn)行徹底清洗、消毒，停產(chǎn)1天以上在開工前應(yīng)進(jìn)行再次清洗、消毒；
3.1.4清潔工器具清洗后應(yīng)使用100-150ppm二氧化氯消毒液浸泡消毒30秒，定點懸掛、倒置晾干不得隨意放在機(jī)器設(shè)備、生產(chǎn)線上等；
3.1.5消毒工器具如需跨清潔區(qū)作業(yè)，應(yīng)先對其表面進(jìn)行清潔、消毒；
3.1.6工器具的使用、清洗、消毒均應(yīng)形成相關(guān)的清潔消毒記錄，對發(fā)現(xiàn)的異常（如脫毛、破損等）應(yīng)及時處理；
3.1.7清潔、消毒人員上崗前應(yīng)進(jìn)行必要培訓(xùn)，必須清晰知道自己責(zé)任區(qū)域工器具的衛(wèi)生清潔要求、消毒方法、清潔頻率及注意事項等。
3.2清洗消毒用工器具清洗消毒方法
根據(jù)要求分為A、B兩種方法進(jìn)行清洗消毒。
A快速法：用于產(chǎn)品直接接觸面的工器具，因其使用頻率、潔凈程度較高，為滿足生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品直接接觸面的清潔消毒工作，對該類工器具普遍采用的一種清潔消毒方式。
B徹底法：用于非產(chǎn)品直接接觸面、使用頻率較低及潔凈程度較低工器具，也通常用于班后工器具的清潔消毒，當(dāng)工器具出現(xiàn)較大程度的臟污時，也應(yīng)采取的一種徹底清潔消毒方式。
四、清洗、消毒用工器具管理要求
4.1毛巾
4.2地面清潔工具（掃把、拖把、水刮、拖地機(jī)、吸塵器）
4.3其他清潔工器具
4.4 其他未列清潔消毒用工器具，也可參照上述快速法、徹底法進(jìn)行清潔、消毒。確保符合食品生產(chǎn)工藝、衛(wèi)生要求。
五、清潔消毒用工器具的標(biāo)識要求
5.1清潔消毒用工器具應(yīng)按要求進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)包含車間名稱、使用工段、類別編號等；
5.2不同潔凈區(qū)域的清潔工器具應(yīng)能通過標(biāo)識進(jìn)行區(qū)分，不得混用；清潔區(qū)使用白色標(biāo)識、準(zhǔn)清潔區(qū)（前段成型等）使用紅色標(biāo)識、一般作業(yè)區(qū)（外包）使用黃色標(biāo)識。
5.3相關(guān)的標(biāo)識應(yīng)符合《目視化管理作業(yè)指導(dǎo)書》要求。
六、清潔消毒用工器具的領(lǐng)用、更換、廢棄要求
6.1廢棄清潔消毒用工器具應(yīng)及時清理出生產(chǎn)區(qū)域，避免對車間造成環(huán)境的污染；
6.2清潔消毒用工器具應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以舊換新制度，領(lǐng)用、更換、報廢須做好相關(guān)記錄。
