食品中過敏原控制程序
1.0 目的
制定該程序以保證避免食品過敏原的交叉污染，控制職工將過敏原物質帶入廠區(qū)污染產品，導致消費者食用后過敏，控制產品本身的過敏原對員工及消費者的保護，制定本規(guī)定。
2.0 范圍
適用于產品實現(xiàn)過程對食品中本身帶有的及可能受到加工環(huán)境或人為污染的食品過敏的控制及消費者誤用的防止。
3.0 術語
過敏：是指生物體對外來的異物，所產生的一種不適當反應。
過敏原：能夠引起過敏反應的物質，通常稱為過敏原。
4.0 職責
4.1 質量部檢查每個新產品的成分，建立過敏原清單，并及時更新清單，保證相關部門能夠及時得到最新的過敏原信息。
4.2 質量部在檢驗原料的運輸車輛時，檢驗車輛內是否安裝有與這一次采購原料無關的食品過敏原。
4.3 生產部負責原輔料儲存時過敏原的控制。
4.4 生產部負責生產過程中過敏原的控制。
5.0 內容
5.1 主要的食物過敏原
過敏原種類有：堅果類 （杏仁、松子、榛子、胡桃、腰果、栗子、美洲山核桃、巴西尖果、開心果、澳大利亞昆士蘭果），谷物類 （小麥、黑麥、大麥、燕麥、Kamut及其雜交品種），蛋類，魚類，花生，豆類，奶制品（包括乳糖），甲殼類，芹菜類，芥菜類，芝麻，羽扇豆類，二氧化硫及亞硫酸鹽濃度超過10mg/kg或10mg/litre即為SO2 。
5.2 培訓
質量部對管理人員、生產一線的操作人員、采購人員、倉儲人員、企劃人員、銷售人員進行相關的培訓，主要培訓常見的食品過敏原種類、成分、特征、危害以及一些應注意的事項。
5.3 對含有過敏原物質的產品生產控制及員工、消費者的保護：
5.3.1 原料購進控制：要求供應商對原料過敏原成分進行標識，按其標識檢查評估過敏原物質的風險。
5.3.2 倉儲：對不同原輔料在存儲時做到分開堆放，不混放并標識是否含過敏原成分；
5.3.3 領用：對含有過敏原物質的原輔料在領用時，要得到常務副總經理的審批，生產前由生產部組織工人對過敏原反應測試，對有反應的工人進行調整。
5.3.4 產品包裝：企劃包裝設計時，對產品含有過敏原的成分以及消費者注意事項進行標識，由銷售部確認后由客戶確認 。
5.3.5 監(jiān)管：倉庫檢驗人員對原輔料的驗收、倉儲、領用、產品包裝標識對過敏原的控制情況進行監(jiān)管，生產現(xiàn)場檢驗人員對生產過程進行監(jiān)管，如在生產過程中需更換產品時應監(jiān)督對機臺設備及工器具進行清洗、消毒后方可再使用。如果存在過敏原在采購、倉儲、生產中存在交叉污染、員工過敏反應、產品包裝標識不符，立即通報生產主管并停止生產，由質量部與生產部組織人員進行糾偏和評估。
5.3.6 追溯：假如含有過敏原成分產品超標，立即對所產生的新產品進行返工措施， 當含有過敏原成分的產品返工時，必須與其他的產品完全隔離，在返工前后清除所有現(xiàn)場的遺留物品，返工后對現(xiàn)場、流水線及食品接觸面進行徹底清潔消毒，以防止過敏原成分混入其他產品，返工后的成品必須明顯的標識和隔離，以防其他產品混淆。返工和儲存過程做所有可追溯的記錄；如已發(fā)現(xiàn)出運的食品中含已知的過敏原成分或懷疑食品受到過敏原污染，而在產品標識中未明確說明，必須立即實施《品質異常處理及召回程序》。
5.4 糾偏措施
5.4.1 當工廠有新的過敏原出現(xiàn)時，必須及時更新清單并重新審核；
5.4.2 當顧客要求或者進口國的過敏原標準發(fā)生變更時，質量部應重新對工廠產品進行分析，并對清單做相應的更改。
5.4.3 食品標簽沒有標識出過敏原成分，須通知有關部門停止印刷和使用并修改；
5.4.4 如果發(fā)現(xiàn)車間生產時被誤帶入過敏原，應對產品及時隔離評估評估，對可能受過污染的原材料及產品作不合格處理；
1.0 目的
制定該程序以保證避免食品過敏原的交叉污染，控制職工將過敏原物質帶入廠區(qū)污染產品，導致消費者食用后過敏，控制產品本身的過敏原對員工及消費者的保護，制定本規(guī)定。
2.0 范圍
適用于產品實現(xiàn)過程對食品中本身帶有的及可能受到加工環(huán)境或人為污染的食品過敏的控制及消費者誤用的防止。
3.0 術語
過敏：是指生物體對外來的異物，所產生的一種不適當反應。
過敏原：能夠引起過敏反應的物質，通常稱為過敏原。
4.0 職責
4.1 質量部檢查每個新產品的成分，建立過敏原清單，并及時更新清單，保證相關部門能夠及時得到最新的過敏原信息。
4.2 質量部在檢驗原料的運輸車輛時，檢驗車輛內是否安裝有與這一次采購原料無關的食品過敏原。
4.3 生產部負責原輔料儲存時過敏原的控制。
4.4 生產部負責生產過程中過敏原的控制。
5.0 內容
5.1 主要的食物過敏原
過敏原種類有：堅果類 （杏仁、松子、榛子、胡桃、腰果、栗子、美洲山核桃、巴西尖果、開心果、澳大利亞昆士蘭果），谷物類 （小麥、黑麥、大麥、燕麥、Kamut及其雜交品種），蛋類，魚類，花生，豆類，奶制品（包括乳糖），甲殼類，芹菜類，芥菜類，芝麻，羽扇豆類，二氧化硫及亞硫酸鹽濃度超過10mg/kg或10mg/litre即為SO2 。
5.2 培訓
質量部對管理人員、生產一線的操作人員、采購人員、倉儲人員、企劃人員、銷售人員進行相關的培訓，主要培訓常見的食品過敏原種類、成分、特征、危害以及一些應注意的事項。
5.3 對含有過敏原物質的產品生產控制及員工、消費者的保護：
5.3.1 原料購進控制：要求供應商對原料過敏原成分進行標識，按其標識檢查評估過敏原物質的風險。
5.3.2 倉儲：對不同原輔料在存儲時做到分開堆放，不混放并標識是否含過敏原成分；
5.3.3 領用：對含有過敏原物質的原輔料在領用時，要得到常務副總經理的審批，生產前由生產部組織工人對過敏原反應測試，對有反應的工人進行調整。
5.3.4 產品包裝：企劃包裝設計時，對產品含有過敏原的成分以及消費者注意事項進行標識，由銷售部確認后由客戶確認 。
5.3.5 監(jiān)管：倉庫檢驗人員對原輔料的驗收、倉儲、領用、產品包裝標識對過敏原的控制情況進行監(jiān)管，生產現(xiàn)場檢驗人員對生產過程進行監(jiān)管，如在生產過程中需更換產品時應監(jiān)督對機臺設備及工器具進行清洗、消毒后方可再使用。如果存在過敏原在采購、倉儲、生產中存在交叉污染、員工過敏反應、產品包裝標識不符，立即通報生產主管并停止生產，由質量部與生產部組織人員進行糾偏和評估。
5.3.6 追溯：假如含有過敏原成分產品超標，立即對所產生的新產品進行返工措施， 當含有過敏原成分的產品返工時，必須與其他的產品完全隔離，在返工前后清除所有現(xiàn)場的遺留物品，返工后對現(xiàn)場、流水線及食品接觸面進行徹底清潔消毒，以防止過敏原成分混入其他產品，返工后的成品必須明顯的標識和隔離，以防其他產品混淆。返工和儲存過程做所有可追溯的記錄；如已發(fā)現(xiàn)出運的食品中含已知的過敏原成分或懷疑食品受到過敏原污染，而在產品標識中未明確說明，必須立即實施《品質異常處理及召回程序》。
5.4 糾偏措施
5.4.1 當工廠有新的過敏原出現(xiàn)時，必須及時更新清單并重新審核；
5.4.2 當顧客要求或者進口國的過敏原標準發(fā)生變更時，質量部應重新對工廠產品進行分析，并對清單做相應的更改。
5.4.3 食品標簽沒有標識出過敏原成分，須通知有關部門停止印刷和使用并修改；
5.4.4 如果發(fā)現(xiàn)車間生產時被誤帶入過敏原，應對產品及時隔離評估評估，對可能受過污染的原材料及產品作不合格處理；
