鮮乳在貨架期內(nèi)出現(xiàn)脹包、味道發(fā)苦問題的原因，-如何高效長效抑制乳品生產(chǎn)中的腐敗微生物
原料乳中腐敗微生物主要包括嗜冷菌和耐熱菌, 其中嗜冷菌可以在原料乳低溫儲藏過程中大量繁殖, 其產(chǎn)生的耐熱酶在熱處理后仍會分解乳制品中的蛋白質(zhì)、脂肪等營養(yǎng)物質(zhì), 導(dǎo)致牛奶腐敗。耐熱菌主要是通過產(chǎn)生耐熱芽孢在高溫處理條件下存活, 待條件適宜后繼續(xù)破壞乳品質(zhì)，此外生物膜的形成也為腐敗菌在管道內(nèi)殘留提供了機(jī)會, 加大了腐敗微生物防控的難度
生物膜來源蛋白酶在UHT處理后殘留量達(dá)0.38 U/mL，導(dǎo)致：乳脂肪水解產(chǎn)生游離脂肪酸（FFA增加142%），貨架期縮短27天（加速凝膠化）
國內(nèi)原料乳微生物控制現(xiàn)狀與挑戰(zhàn)
1. 國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)對比
| 指標(biāo) | 中國（GB 19301-2010） | 歐盟標(biāo)準(zhǔn) | 丹麥標(biāo)準(zhǔn) | 差距倍數(shù) |
| 菌落總數(shù)限值 | ≤2×10 CFU/mL | ≤1×10 CFU/mL | ≤3×10 CFU/mL | 20-70倍 |
| 體細(xì)胞限值 | 未規(guī)定 | ≤4×10/mL | ≤2.5×10/mL | - |
2. 行業(yè)主流控制手段
| 環(huán)節(jié) | 傳統(tǒng)措施 | 局限性 | 風(fēng)險案例 |
| 牧場管理 | 碘伏乳頭藥浴 | 對嗜冷菌無效 | 假單胞菌污染率＞60% |
| 運輸儲奶 | 4℃冷藏 | 嗜冷菌每20分鐘增殖一代 | 72小時菌落超歐盟標(biāo)準(zhǔn)8倍 |
| 工廠預(yù)處理 | 巴氏殺菌（72℃/15s） | 耐熱芽孢存活率10² CFU/mL | UHT乳凝膠化事故率12.3% |
在乳制品生產(chǎn)之前, 控制原料乳的質(zhì)量是首要前
施, 從而保障產(chǎn)品質(zhì)量, 讓消費者喝到安全、放心的牛乳
諾福消毒液作為一代的生態(tài)型消毒產(chǎn)品，以的技術(shù)打造為效安全的食品消毒殺菌品牌，可應(yīng)用于各種車間的消毒滅菌工作。是一種新型的安全、高效、廣譜消毒產(chǎn)品，無“三致效應(yīng)”，是聯(lián)合國衛(wèi)生組織A級消毒產(chǎn)品
諾福食品級過氧化氫作用機(jī)理是通過HO氧化破壞細(xì)胞膜，Ag抑制DNA復(fù)制，協(xié)同穿透生物膜。
可用于管路、生產(chǎn)設(shè)備等浸泡和沖洗，從而達(dá)到消毒滅菌的目的。食品級過氧化氫在管道cip清洗后其殘留液不會對產(chǎn)品產(chǎn)生任何影響，對設(shè)備也不造成腐蝕作用，并且無需沖洗非常簡單省事，完全避免了生產(chǎn)中使用化學(xué)消毒劑帶來的化學(xué)毒害物質(zhì)排放及殘留等問題。食品級過氧化氫冷殺菌新技術(shù)可避免對產(chǎn)品質(zhì)量帶來的不利影響提高產(chǎn)品質(zhì)量。
優(yōu)勢：
低溫高效殺菌：在4℃實現(xiàn)99.999%殺菌率的技術(shù)，解決冷鏈環(huán)節(jié)污染痛點；
生物膜根除：銀離子協(xié)同技術(shù)穿透生物膜，降低二次污染風(fēng)險且基本無需二次清洗
諾福來源于歐洲，達(dá)到歐盟的各項要求和安全認(rèn)證，同時經(jīng)過國內(nèi)權(quán)威機(jī)構(gòu)的檢測，完全符合HACCP的要求，作為進(jìn)入中國的食品級過氧化氫滅菌品牌，諾福目前已經(jīng)進(jìn)入中國十年時間，在食品滅菌領(lǐng)域有著的優(yōu)勢，可根據(jù)企業(yè)不同特點量身打造滅菌服務(wù)。
原料乳、生鮮乳嗜冷菌超標(biāo)、李斯特菌超標(biāo)、菌落總數(shù)超標(biāo)，管道生物膜污染，儲奶罐污染 解決方案詳詢 技術(shù)郭工18922830052
面對國標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)的代際差距，諾福以 “殺菌-抑菌-防護(hù)”三位一體技術(shù)實現(xiàn)：
嗜冷菌殺滅率99.999%——阻斷耐熱酶導(dǎo)致的凝膠化
長效抑菌——解決生產(chǎn)間歇期微生物再生
綜合成本下降——無需設(shè)備改造
助力中國乳業(yè)用“歐盟品質(zhì)”守護(hù)國民健康！
