一、三要素
推行TPM就是要從三大要素的實(shí)現(xiàn)方面下功夫，這三大要素是：
提高（操作、工作）技能。
改進(jìn)（工作、精神）面貌。
改善（企業(yè)、運(yùn)行）環(huán)境。
即使是在日本的企業(yè)里，推行全員生產(chǎn)維修也不是一件容易的事情，需要企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)層下定決心，而且還要有一套較好的開展程序。全員生產(chǎn)維修大體上分成4個階段和12個具體步驟。
二、四個階段的主要工作和作用
1. 準(zhǔn)備階段
引進(jìn)TPM計(jì)劃，創(chuàng)造一個適宜的環(huán)境和氛圍，這就如同產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段一樣。
2. 開始階段
TPM活動的開始儀式，通過廣告宣傳造出聲勢。這就相當(dāng)于下達(dá)產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)書一樣。
3. 實(shí)施、推進(jìn)階段
制定目標(biāo)，落實(shí)各項(xiàng)措施，步步深入。這就相當(dāng)于產(chǎn)品加工、組裝過程。
4. 鞏固階段
檢查評估推行TPM的結(jié)果，制定新目標(biāo)。這就相當(dāng)于產(chǎn)品檢查、產(chǎn)品改進(jìn)設(shè)計(jì)過程。
三、TPM推進(jìn)的十二個步驟
步驟1 宣布決定，全面引進(jìn)TPM
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對推進(jìn)TPM充滿信心，下決心全面推進(jìn)TPM，在全體員工大會上宣布TPM活動的開始，講解TPM的基本概念、目標(biāo)、結(jié)果，并散發(fā)各種宣傳資料。
步驟2 發(fā)動教育和培訓(xùn)戰(zhàn)役
教育和培訓(xùn)是多方面的，首先應(yīng)該讓企業(yè)的中下層職工認(rèn)識推進(jìn)TPM的好處，可以創(chuàng)造的效益；要沖破傳統(tǒng)觀念的影響，如打破操作工只管操作、不管維修，維修工只管維修、不管操作的習(xí)慣。另外，要從操作規(guī)范、5S做法、維修技能等多方面對工人進(jìn)行培訓(xùn)。
在最早的設(shè)備兼修階段，操作工=維修工。那時是因?yàn)樵O(shè)備簡單，操作工有能力對自己操作使用的設(shè)備進(jìn)行維修。后來隨著設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步和日益復(fù)雜，發(fā)展為設(shè)備專修階段，操作工與維修工有了分工。為什么現(xiàn)在又出現(xiàn)操作工=維修工的新趨向呢？一方面是因?yàn)殡S著設(shè)備自動化程度的提高，操作變得越來越簡單，操作工人的勞動強(qiáng)度減少、操作環(huán)境改善；另一方面，現(xiàn)代工人的受教育程度相應(yīng)提高，有時間、有條件學(xué)習(xí)和掌握一定程度的設(shè)備維修技術(shù)。
步驟3 建立組織機(jī)構(gòu)，推進(jìn)TPM
TPM的組織機(jī)構(gòu)是從企業(yè)最高TPM推進(jìn)委員會直到各分廠、車間、工段推進(jìn)委員會，直到PM小組，層層指定負(fù)責(zé)人，賦予權(quán)利、責(zé)任。企業(yè)、部門、分廠級的推進(jìn)委員會應(yīng)該是專職和脫產(chǎn)的。同時還應(yīng)成立各種專業(yè)的項(xiàng)目組，對TPM推行進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、培訓(xùn)、解決現(xiàn)場推行困難問題。因此，這是一個縱橫交錯的矩陣式結(jié)構(gòu)。
TPM推動的組織架構(gòu)也可以在公司層次的基礎(chǔ)上加以改造而完成。從公司最高領(lǐng)導(dǎo)人——董事長開始，一層層建立TPM推進(jìn)委員會。上一層的推進(jìn)委員會成員即是下一層次推進(jìn)委員會的負(fù)責(zé)人。
TPM的組織又像一個金字，從上到下，涉及各個不同部門。
步驟4 建立基本的TPM策略和目標(biāo)
TPM的目標(biāo)表現(xiàn)在三個方面：
?、倌康氖鞘裁矗╓hat）；
?、诹窟_(dá)到多少（how much）；
?、蹠r間表，即何時（when）。
也就是說：什么時間在哪些指標(biāo)上達(dá)到什么水平？這一階段所考慮的問題順序是：外部要求→內(nèi)部問題→基本策略→目標(biāo)范圍→總目標(biāo)。在總目標(biāo)里包括故障率、非運(yùn)行操作時間、生產(chǎn)率、廢品率、節(jié)能、安全及合理化建議等。
步驟5 建立TPM的主計(jì)劃
所謂主計(jì)劃，即從企業(yè)全局考慮建立起來的中心計(jì)劃，其主要內(nèi)容為：
（1）通過減少六大損失，改進(jìn)設(shè)備效率（由專業(yè)性的項(xiàng)目小組協(xié)助推進(jìn)）。
（2）建立操作工人的自主維修程序。
?。?）質(zhì)量保證。
（4）維修部門的工作計(jì)劃時間表。
?。?）教育與培訓(xùn)，提高認(rèn)識和技能。
步驟6 抓好TPM的啟動，舉行TPM的“誓師會”
誓師會雖然是一個形式，但可以起到鼓舞人心，宣傳廣告的作用。在誓師會上，企業(yè)總經(jīng)理要作報告，介紹TPM的準(zhǔn)備情況、主計(jì)劃、組織機(jī)構(gòu)、目標(biāo)和策略。因?yàn)門PM是從上到下從參加的活動，在會上應(yīng)有部門負(fù)責(zé)人特別是工人表決心。這個大會還應(yīng)邀請客戶、相關(guān)協(xié)作公司甚至有關(guān)媒體參加。
步驟7 提高設(shè)備效率
關(guān)于如何減少六大損失、提高設(shè)備效率以及設(shè)備綜合效率的計(jì)算，我們在第七節(jié)還要詳細(xì)介紹。這里，我們主要強(qiáng)調(diào)如何發(fā)揮專業(yè)項(xiàng)目小組的作用。項(xiàng)目小組應(yīng)該是由維修工程部、生產(chǎn)線機(jī)調(diào)員（施工員）和操作班組的成員組成的技術(shù)攻關(guān)小組組成。這種項(xiàng)目小組有計(jì)劃地選擇不同種類的關(guān)鍵設(shè)備，抓住典型，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行推廣，起到以點(diǎn)帶面的作用。在TPM實(shí)施的初期，這種攻關(guān)小組的作用尤其明顯。他們可以幫助基層操作小組確定設(shè)備點(diǎn)檢和清理潤滑部位，解決維修難點(diǎn)，提高操作工人的自主維修信心。在解決問題時，可以采用PM分析方法。PM分析方法的要點(diǎn)是：
?。?） 定義問題。
（2） 對問題進(jìn)行物理分析。
?。?） 找出產(chǎn)生問題的所有條件。
?。?） 找出造成或影響條件的設(shè)備、材料和操作方法。
（5） 做出調(diào)查計(jì)劃。
（6） 調(diào)查異常缺陷。
?。?） 制定改進(jìn)計(jì)劃。
步驟8 建立操作者的自主、自動維修程序
首先應(yīng)克服“我操作，你維修”或“我維修，你操作”的分工。從宣傳到項(xiàng)目小組的具體工作，要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修，每個人對設(shè)備負(fù)責(zé)”的信心和思想。在操作者小組大力推行55活動（5S活動的具體內(nèi)容將在第五節(jié)展開敘述）。在5S的基礎(chǔ)上推行下列自主維修七步法：
?。?） 初始清潔 清理灰塵，搞好潤滑，緊固螺釘。
?。?） 制定對策 防止灰塵、油泥污染，改進(jìn)難以清理部位的狀況，減少清潔困難。
?。?） 建立清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn) 逐臺設(shè)備、逐點(diǎn)建立合理的清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn)。
?。?） 總檢查 小組長按照領(lǐng)導(dǎo)制定的檢查手冊檢查設(shè)備狀況。首先是小組長接受培訓(xùn)，由小組長引導(dǎo)小組成員學(xué)會各種檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)。
（5） 自檢 建立自檢標(biāo)準(zhǔn)，按照自檢表進(jìn)行檢查，并與維修部門的檢查結(jié)果進(jìn)行對照，逐步改進(jìn)小組的自檢標(biāo)準(zhǔn)，樹立新的目標(biāo)。維修部門要劃清不同檢查范疇的界限，避免重疊和責(zé)任不明。
?。?） 整頓和整理 要做到每個工作場所的控制范圍標(biāo)準(zhǔn)化。要有清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場清潔標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)記錄標(biāo)準(zhǔn)、工具部件保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)等。
?。?） 全自動、自主維修 到這一階段，工人應(yīng)該是更自覺、更純熟、更有自信心地進(jìn)行自主維修，因此也就更有成就感。
由工段長與高層管理人員對自主維修所進(jìn)行的循環(huán)檢查，對這一活動的開展有著重要意義。檢查人員必須熟悉現(xiàn)場情況，而且對小組活動的每一步給以肯定。
步驟9 維修部門的日程化維修
維修部門的日程化維修必須與生產(chǎn)部門的自主維修小組活動協(xié)同配合，就如同汽車的兩個輪子一樣。直到總檢查變成操作工人日常的習(xí)慣性做法之前，維修部門的工作量可能會比實(shí)行TPM時還要大。
值得指出的是，與傳統(tǒng)生產(chǎn)維修中的計(jì)劃維修不同的是，實(shí)行TPM的維修部門，應(yīng)隨時結(jié)合小組活動的進(jìn)展對備件、模具、工具、檢測裝置及圖樣進(jìn)行評估和控制，對維修計(jì)劃進(jìn)行研究和調(diào)整。關(guān)注微信公眾號：百家管理。這一體制的又一明顯特征是：每天早晨召開的生產(chǎn)線上經(jīng)理與維修工程負(fù)責(zé)人的工作例會。這個例會將隨時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，隨時安排和調(diào)整每周的維修計(jì)劃、每月的維修計(jì)劃或更長遠(yuǎn)的計(jì)劃。
TPM所實(shí)施的是有特色的預(yù)防維修，其特色在于強(qiáng)化設(shè)備的基礎(chǔ)保養(yǎng)。
步驟10 改進(jìn)維修與操作技能的培訓(xùn)
在日本，不少企業(yè)設(shè)有配備良好的培訓(xùn)中心，但也有一些企業(yè)低估培訓(xùn)的作用。其實(shí)，培訓(xùn)是一種多倍回報的投資。實(shí)施TPM的企業(yè)，不但應(yīng)對操作人員的維修技能進(jìn)行培訓(xùn)，而且要使他們的操作技能更加完善。培訓(xùn)教師應(yīng)像醫(yī)生對待病人，懂得對癥下藥一樣知道如何因材施教。
TPM的培訓(xùn)與教育是從基本概念的開發(fā)，直到設(shè)備維修技術(shù)的培訓(xùn)。這種培訓(xùn)與教育是步步深入的，分層次、對象的。
TPM的培訓(xùn)，可以引導(dǎo)員工從無知轉(zhuǎn)為出色。
TPM通過教育與培訓(xùn)，可以使員工由不自覺的無能力達(dá)到不自覺的有能力。
步驟11 發(fā)展設(shè)備前期管理程序
設(shè)備負(fù)荷運(yùn)行中出現(xiàn)的不少問題，往往在其設(shè)計(jì)、研制、制造、安裝、試車階段就已隱藏了。
設(shè)備前期管理應(yīng)充分集中生產(chǎn)和維修工程師的豐富經(jīng)驗(yàn)，盡可能考慮維修預(yù)防（MP）和無維修設(shè)計(jì)。這一目標(biāo)體現(xiàn)在設(shè)備投資規(guī)劃、設(shè)計(jì)、研制、安裝、試車及負(fù)荷運(yùn)行各階段，隨時根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和出現(xiàn)的問題，結(jié)合現(xiàn)場工程師的經(jīng)驗(yàn)改進(jìn)設(shè)備。其目標(biāo)是：
?。?）在設(shè)備投資規(guī)劃期所確定的限度內(nèi)，盡可能爭取達(dá)到最高水平。
?。?）減少從設(shè)計(jì)到穩(wěn)定運(yùn)行的周期。
?。?）爭取不打破工作負(fù)荷，以最少的人力進(jìn)行有效的推進(jìn)。
?。?）保證設(shè)計(jì)在可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及安全方面都達(dá)到最高水平。
步驟12 全面推進(jìn)TPM，向更高目標(biāo)前進(jìn)
最后一個步驟是使TPM活動更加完善，建立更高的目標(biāo)。
推行TPM就是要從三大要素的實(shí)現(xiàn)方面下功夫，這三大要素是：
提高（操作、工作）技能。
改進(jìn)（工作、精神）面貌。
改善（企業(yè)、運(yùn)行）環(huán)境。
即使是在日本的企業(yè)里，推行全員生產(chǎn)維修也不是一件容易的事情，需要企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)層下定決心，而且還要有一套較好的開展程序。全員生產(chǎn)維修大體上分成4個階段和12個具體步驟。
二、四個階段的主要工作和作用
1. 準(zhǔn)備階段
引進(jìn)TPM計(jì)劃，創(chuàng)造一個適宜的環(huán)境和氛圍，這就如同產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段一樣。
2. 開始階段
TPM活動的開始儀式，通過廣告宣傳造出聲勢。這就相當(dāng)于下達(dá)產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)書一樣。
3. 實(shí)施、推進(jìn)階段
制定目標(biāo)，落實(shí)各項(xiàng)措施，步步深入。這就相當(dāng)于產(chǎn)品加工、組裝過程。
4. 鞏固階段
檢查評估推行TPM的結(jié)果，制定新目標(biāo)。這就相當(dāng)于產(chǎn)品檢查、產(chǎn)品改進(jìn)設(shè)計(jì)過程。
三、TPM推進(jìn)的十二個步驟
步驟1 宣布決定，全面引進(jìn)TPM
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對推進(jìn)TPM充滿信心，下決心全面推進(jìn)TPM，在全體員工大會上宣布TPM活動的開始，講解TPM的基本概念、目標(biāo)、結(jié)果，并散發(fā)各種宣傳資料。
步驟2 發(fā)動教育和培訓(xùn)戰(zhàn)役
教育和培訓(xùn)是多方面的，首先應(yīng)該讓企業(yè)的中下層職工認(rèn)識推進(jìn)TPM的好處，可以創(chuàng)造的效益；要沖破傳統(tǒng)觀念的影響，如打破操作工只管操作、不管維修，維修工只管維修、不管操作的習(xí)慣。另外，要從操作規(guī)范、5S做法、維修技能等多方面對工人進(jìn)行培訓(xùn)。
在最早的設(shè)備兼修階段，操作工=維修工。那時是因?yàn)樵O(shè)備簡單，操作工有能力對自己操作使用的設(shè)備進(jìn)行維修。后來隨著設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步和日益復(fù)雜，發(fā)展為設(shè)備專修階段，操作工與維修工有了分工。為什么現(xiàn)在又出現(xiàn)操作工=維修工的新趨向呢？一方面是因?yàn)殡S著設(shè)備自動化程度的提高，操作變得越來越簡單，操作工人的勞動強(qiáng)度減少、操作環(huán)境改善；另一方面，現(xiàn)代工人的受教育程度相應(yīng)提高，有時間、有條件學(xué)習(xí)和掌握一定程度的設(shè)備維修技術(shù)。
步驟3 建立組織機(jī)構(gòu)，推進(jìn)TPM
TPM的組織機(jī)構(gòu)是從企業(yè)最高TPM推進(jìn)委員會直到各分廠、車間、工段推進(jìn)委員會，直到PM小組，層層指定負(fù)責(zé)人，賦予權(quán)利、責(zé)任。企業(yè)、部門、分廠級的推進(jìn)委員會應(yīng)該是專職和脫產(chǎn)的。同時還應(yīng)成立各種專業(yè)的項(xiàng)目組，對TPM推行進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、培訓(xùn)、解決現(xiàn)場推行困難問題。因此，這是一個縱橫交錯的矩陣式結(jié)構(gòu)。
TPM推動的組織架構(gòu)也可以在公司層次的基礎(chǔ)上加以改造而完成。從公司最高領(lǐng)導(dǎo)人——董事長開始，一層層建立TPM推進(jìn)委員會。上一層的推進(jìn)委員會成員即是下一層次推進(jìn)委員會的負(fù)責(zé)人。
TPM的組織又像一個金字，從上到下，涉及各個不同部門。
步驟4 建立基本的TPM策略和目標(biāo)
TPM的目標(biāo)表現(xiàn)在三個方面：
?、倌康氖鞘裁矗╓hat）；
?、诹窟_(dá)到多少（how much）；
?、蹠r間表，即何時（when）。
也就是說：什么時間在哪些指標(biāo)上達(dá)到什么水平？這一階段所考慮的問題順序是：外部要求→內(nèi)部問題→基本策略→目標(biāo)范圍→總目標(biāo)。在總目標(biāo)里包括故障率、非運(yùn)行操作時間、生產(chǎn)率、廢品率、節(jié)能、安全及合理化建議等。
步驟5 建立TPM的主計(jì)劃
所謂主計(jì)劃，即從企業(yè)全局考慮建立起來的中心計(jì)劃，其主要內(nèi)容為：
（1）通過減少六大損失，改進(jìn)設(shè)備效率（由專業(yè)性的項(xiàng)目小組協(xié)助推進(jìn)）。
（2）建立操作工人的自主維修程序。
?。?）質(zhì)量保證。
（4）維修部門的工作計(jì)劃時間表。
?。?）教育與培訓(xùn)，提高認(rèn)識和技能。
步驟6 抓好TPM的啟動，舉行TPM的“誓師會”
誓師會雖然是一個形式，但可以起到鼓舞人心，宣傳廣告的作用。在誓師會上，企業(yè)總經(jīng)理要作報告，介紹TPM的準(zhǔn)備情況、主計(jì)劃、組織機(jī)構(gòu)、目標(biāo)和策略。因?yàn)門PM是從上到下從參加的活動，在會上應(yīng)有部門負(fù)責(zé)人特別是工人表決心。這個大會還應(yīng)邀請客戶、相關(guān)協(xié)作公司甚至有關(guān)媒體參加。
步驟7 提高設(shè)備效率
關(guān)于如何減少六大損失、提高設(shè)備效率以及設(shè)備綜合效率的計(jì)算，我們在第七節(jié)還要詳細(xì)介紹。這里，我們主要強(qiáng)調(diào)如何發(fā)揮專業(yè)項(xiàng)目小組的作用。項(xiàng)目小組應(yīng)該是由維修工程部、生產(chǎn)線機(jī)調(diào)員（施工員）和操作班組的成員組成的技術(shù)攻關(guān)小組組成。這種項(xiàng)目小組有計(jì)劃地選擇不同種類的關(guān)鍵設(shè)備，抓住典型，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行推廣，起到以點(diǎn)帶面的作用。在TPM實(shí)施的初期，這種攻關(guān)小組的作用尤其明顯。他們可以幫助基層操作小組確定設(shè)備點(diǎn)檢和清理潤滑部位，解決維修難點(diǎn)，提高操作工人的自主維修信心。在解決問題時，可以采用PM分析方法。PM分析方法的要點(diǎn)是：
?。?） 定義問題。
（2） 對問題進(jìn)行物理分析。
?。?） 找出產(chǎn)生問題的所有條件。
?。?） 找出造成或影響條件的設(shè)備、材料和操作方法。
（5） 做出調(diào)查計(jì)劃。
（6） 調(diào)查異常缺陷。
?。?） 制定改進(jìn)計(jì)劃。
步驟8 建立操作者的自主、自動維修程序
首先應(yīng)克服“我操作，你維修”或“我維修，你操作”的分工。從宣傳到項(xiàng)目小組的具體工作，要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修，每個人對設(shè)備負(fù)責(zé)”的信心和思想。在操作者小組大力推行55活動（5S活動的具體內(nèi)容將在第五節(jié)展開敘述）。在5S的基礎(chǔ)上推行下列自主維修七步法：
?。?） 初始清潔 清理灰塵，搞好潤滑，緊固螺釘。
?。?） 制定對策 防止灰塵、油泥污染，改進(jìn)難以清理部位的狀況，減少清潔困難。
?。?） 建立清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn) 逐臺設(shè)備、逐點(diǎn)建立合理的清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn)。
?。?） 總檢查 小組長按照領(lǐng)導(dǎo)制定的檢查手冊檢查設(shè)備狀況。首先是小組長接受培訓(xùn)，由小組長引導(dǎo)小組成員學(xué)會各種檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)。
（5） 自檢 建立自檢標(biāo)準(zhǔn)，按照自檢表進(jìn)行檢查，并與維修部門的檢查結(jié)果進(jìn)行對照，逐步改進(jìn)小組的自檢標(biāo)準(zhǔn)，樹立新的目標(biāo)。維修部門要劃清不同檢查范疇的界限，避免重疊和責(zé)任不明。
?。?） 整頓和整理 要做到每個工作場所的控制范圍標(biāo)準(zhǔn)化。要有清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場清潔標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)記錄標(biāo)準(zhǔn)、工具部件保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)等。
?。?） 全自動、自主維修 到這一階段，工人應(yīng)該是更自覺、更純熟、更有自信心地進(jìn)行自主維修，因此也就更有成就感。
由工段長與高層管理人員對自主維修所進(jìn)行的循環(huán)檢查，對這一活動的開展有著重要意義。檢查人員必須熟悉現(xiàn)場情況，而且對小組活動的每一步給以肯定。
步驟9 維修部門的日程化維修
維修部門的日程化維修必須與生產(chǎn)部門的自主維修小組活動協(xié)同配合，就如同汽車的兩個輪子一樣。直到總檢查變成操作工人日常的習(xí)慣性做法之前，維修部門的工作量可能會比實(shí)行TPM時還要大。
值得指出的是，與傳統(tǒng)生產(chǎn)維修中的計(jì)劃維修不同的是，實(shí)行TPM的維修部門，應(yīng)隨時結(jié)合小組活動的進(jìn)展對備件、模具、工具、檢測裝置及圖樣進(jìn)行評估和控制，對維修計(jì)劃進(jìn)行研究和調(diào)整。關(guān)注微信公眾號：百家管理。這一體制的又一明顯特征是：每天早晨召開的生產(chǎn)線上經(jīng)理與維修工程負(fù)責(zé)人的工作例會。這個例會將隨時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，隨時安排和調(diào)整每周的維修計(jì)劃、每月的維修計(jì)劃或更長遠(yuǎn)的計(jì)劃。
TPM所實(shí)施的是有特色的預(yù)防維修，其特色在于強(qiáng)化設(shè)備的基礎(chǔ)保養(yǎng)。
步驟10 改進(jìn)維修與操作技能的培訓(xùn)
在日本，不少企業(yè)設(shè)有配備良好的培訓(xùn)中心，但也有一些企業(yè)低估培訓(xùn)的作用。其實(shí)，培訓(xùn)是一種多倍回報的投資。實(shí)施TPM的企業(yè)，不但應(yīng)對操作人員的維修技能進(jìn)行培訓(xùn)，而且要使他們的操作技能更加完善。培訓(xùn)教師應(yīng)像醫(yī)生對待病人，懂得對癥下藥一樣知道如何因材施教。
TPM的培訓(xùn)與教育是從基本概念的開發(fā)，直到設(shè)備維修技術(shù)的培訓(xùn)。這種培訓(xùn)與教育是步步深入的，分層次、對象的。
TPM的培訓(xùn)，可以引導(dǎo)員工從無知轉(zhuǎn)為出色。
TPM通過教育與培訓(xùn)，可以使員工由不自覺的無能力達(dá)到不自覺的有能力。
步驟11 發(fā)展設(shè)備前期管理程序
設(shè)備負(fù)荷運(yùn)行中出現(xiàn)的不少問題，往往在其設(shè)計(jì)、研制、制造、安裝、試車階段就已隱藏了。
設(shè)備前期管理應(yīng)充分集中生產(chǎn)和維修工程師的豐富經(jīng)驗(yàn)，盡可能考慮維修預(yù)防（MP）和無維修設(shè)計(jì)。這一目標(biāo)體現(xiàn)在設(shè)備投資規(guī)劃、設(shè)計(jì)、研制、安裝、試車及負(fù)荷運(yùn)行各階段，隨時根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和出現(xiàn)的問題，結(jié)合現(xiàn)場工程師的經(jīng)驗(yàn)改進(jìn)設(shè)備。其目標(biāo)是：
?。?）在設(shè)備投資規(guī)劃期所確定的限度內(nèi)，盡可能爭取達(dá)到最高水平。
?。?）減少從設(shè)計(jì)到穩(wěn)定運(yùn)行的周期。
?。?）爭取不打破工作負(fù)荷，以最少的人力進(jìn)行有效的推進(jìn)。
?。?）保證設(shè)計(jì)在可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及安全方面都達(dá)到最高水平。
步驟12 全面推進(jìn)TPM，向更高目標(biāo)前進(jìn)
最后一個步驟是使TPM活動更加完善，建立更高的目標(biāo)。
