1、車間入口
1.1 車間入口設置擋鼠板（高度60cm）、防蠅簾、防蟲燈（高度1.8～2m）。防蟲燈全天開啟，定期檢查燈管、更換粘蟲帶，做好《車間防蠅蟲執(zhí)行記錄》，粘蠅紙帶上也要體現(xiàn)使用日期。
1.2 所有燈具均有防護罩，無破損、銹漬現(xiàn)象。
1.3 與外界相連的門不能有縫隙（以不能看到外界亮光為準）。
2、車間更衣室
2.1 所有窗戶密封良好，紗窗無破損。更衣室內無違禁物品。更衣室須有臭氣殺菌設施。
2.2 工作服（客戶的、員工的）要每日檢查，確保無線頭，子母扣內無異物。
2.3 個人衣物一定要與工作服分開掛放。掛衣架無銹漬、無斷裂。
3、車間衛(wèi)生間
3.1 所有窗戶密封良好，紗窗做到無破損，窗臺無灰塵、無發(fā)霉現(xiàn)象。
3.2 衛(wèi)生間設施保持完好，衛(wèi)生間保持清潔衛(wèi)生。衛(wèi)生間配有專用拖鞋。
3.3 衛(wèi)生間的洗手消毒液按要求配置，并及時記錄。
4、車間
4.1 允許客戶攜帶的溫度計、照度計、記錄夾等物品進入車間要檢查、登記，出車間要確認。
4.2 所有新器具（如刷子、衣架、不銹鋼盤等）進入車間前須由專人將所帶標簽清理干凈。
4.3 各洗手消毒處的指甲刷定期更換并保持清潔衛(wèi)生，指甲刷要放入消毒液中。
4.4 所有燈具均能正常開啟且有防護罩，燈管燈具無破損，無銹漬，燈具內清潔衛(wèi)生、無飛蟲。
4.5 配電盤保持干燥、衛(wèi)生，配電盤內外不得放置任何物品。監(jiān)控裝置安裝得當。
4.6 不銹鋼槽的排水口對準下水道，不得將廢水直排地面。不銹鋼槽清潔衛(wèi)生，無銹漬、無破損。
4.7 衛(wèi)生管理員要認真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)毛發(fā)外露、手套破損現(xiàn)象及時整理、更換。乳膠手套顏色盡可能統(tǒng)一，需戴線手套的要全部戴上。
4.8 員工手受傷使用公司統(tǒng)一發(fā)放的創(chuàng)可貼，本公司創(chuàng)可貼區(qū)別于市場上普通款式。
4.9 木質墊板不得進入車間。進入車間的塑料墊板要有明顯的標記，做到專用并每日刷洗。
4.10 工作臺要擺放在照明燈下方，確保照度符合要求。（檢品區(qū)照度在540lux以上，加工區(qū)照度在220lux，其它區(qū)照度在110lux以上），檢蟲室的紫光燈照度在200lux以上，需定期確認光照度是否一致。擺放時要避開空調口、換氣口。
4.11 空調口、換氣口、水龍頭下方不得放置物料、產(chǎn)品，避免冷凝水及其它異物混入。
4.12 工作臺下方只能放置邊角料、不良品，不可放置正常產(chǎn)品。工作中產(chǎn)生的邊角料及時回收。
4.13 各工序所用拖車、電子秤、真空包裝機、X線機、金屬探測器、開片機、燒烤機、干燥機、洗魚機、制冰機、去皮機、洗刷機等器具設備由專人進行檢查，確保無銹漬、無螺絲脫落現(xiàn)象。殺菌庫、蒸煮庫管道無銹漬、密封條無破損。真空包裝機加熱條清潔衛(wèi)生，無燒焦現(xiàn)象。設備上不得放置任何物品，設備管件與外界及天花板連接處密封良好，無縫隙。
4.14 所用器具（如筐、盤、干燥網(wǎng)、篩子、刀、菜板、塑料紙等）使用前、工作中發(fā)現(xiàn)破損器要及時挑出修整或廢棄。磨損嚴重的塑料菜板應視情況進行更換。
4.15 所有器具、物料離墻離地存放。墻面、地面無破損、無霉變等。
4.16 天花板的冷凝水及時清理，清理時做好產(chǎn)品的防護。
4.17 各部位的暖風機應定期檢查、清理，避免銹渣混入產(chǎn)品。
4.18 車間水龍頭要有編號，冷水，熱水，空氣閥要懸掛標識。
4.19 車間內未安裝止水閥的水龍頭接入的軟水管不得直接插入水槽。
4.20 所有記錄筆編號管理，若有破損及時更換，切不可纏膠帶。記錄板夾、鐵夾無破損無銹蝕等現(xiàn)象。用于標識的標簽紙完整無缺損。車間內不得使用鉛筆及木（竹）質器具。
4.21 器具洗刷間用次氯酸鈉對器具消毒時，要確保消毒時間達1分鐘以上。
4.22 地面、下水道及各角落干凈衛(wèi)生，無脫落的機器零部件，無堆放雜物等。墻面、地面無破損、無霉變等。
4.23 車間各加工間須配置相應數(shù)量的腳踏式廢棄物桶，廢棄物桶無破損，并保持清潔衛(wèi)生。
4.24 每日工作結束后，車間主任須對衛(wèi)生清掃狀況進行檢查確認，并在衛(wèi)生執(zhí)行記錄上簽字。
4.25 各工序應在白板上指示所用原料批次或加工產(chǎn)品的生產(chǎn)批次、尺寸規(guī)格等信息，以便員工操作和管理。
4.26 各工序員工要小心認真操作，容器內、案板上的產(chǎn)品不要過多放置，避免產(chǎn)品落地。
4.27 記錄人員做到記錄及時、完整、無漏項，不提前也不滯后；字跡工整，易識別。記錄保持整潔衛(wèi)生、無破損。
4.28 酒精、次氯酸鈉等化學藥品須專人、專柜上鎖管理；化學藥品容器上須有明顯的標識。
4.29 車間資材室須有臭氣殺菌設施，資材室的燈具須有防護罩。所有物料離墻離地存放。
4.30 包裝資材管理卡上要及時準確記錄資材的出入庫數(shù)量，并進行氣味、異物、版面的確認。
4.31 車間所用內包裝資材本著先進先用的原則；摞放時，按外包裝日期摞放，把日期早的放置在日期晚的上面。所有資材均設卡管理（包括標簽），并及時做好出入庫記錄。
4.32 車間所用調味料本著先進先用的原則；車間內不得存放或使用過期調味料。
4.33 不得使用封箱膠帶粘貼圖片、燈管、器具等。車間的辦公桌抽屜保持整潔，不得存放與生產(chǎn)無關的物品。
4.34 車間各加工間及速凍庫的溫度顯示裝置、溫度計使用正常，且在校準期內。
4.35 金屬探測器及X線機檢出的報警產(chǎn)品由專用的加蓋容器存放，容器要有明顯的標記。
4.36 產(chǎn)品最終的計量工序所用電子稱必須經(jīng)官方檢定并取得證書。
5、庫房
5.1 輔料庫清潔衛(wèi)生，防蟲防鼠設施完好無損。輔料庫與外界相連的門窗無縫隙。
5.2 成品庫、輔料庫只能使用塑料墊板。含過敏原產(chǎn)品與正常品隔離存放。
5.3 庫房內（含冷庫月臺）所使用的的燈具須有防護罩。
5.4 各儲存庫的溫度顯示裝置使用正常，且在校準期內。
5.5 保管員應定期核查原輔料（含塑料袋、托盤、吸管等）保質期，過期的原輔料不得出庫使用。所標注的生產(chǎn)日期、賞味期限應有年度號，只標注月份和日期的視為不合格。
6、廠區(qū)
6.1 廠區(qū)保持衛(wèi)生清潔。廠區(qū)的防鼠設施定期檢查、更換。廠區(qū)垃圾箱加蓋管理。
6.2 廠區(qū)嚴禁煙火。吸煙室保持清潔衛(wèi)生。
6.3 滅火器能正常、有效使用。
1.1 車間入口設置擋鼠板（高度60cm）、防蠅簾、防蟲燈（高度1.8～2m）。防蟲燈全天開啟，定期檢查燈管、更換粘蟲帶，做好《車間防蠅蟲執(zhí)行記錄》，粘蠅紙帶上也要體現(xiàn)使用日期。
1.2 所有燈具均有防護罩，無破損、銹漬現(xiàn)象。
1.3 與外界相連的門不能有縫隙（以不能看到外界亮光為準）。
2、車間更衣室
2.1 所有窗戶密封良好，紗窗無破損。更衣室內無違禁物品。更衣室須有臭氣殺菌設施。
2.2 工作服（客戶的、員工的）要每日檢查，確保無線頭，子母扣內無異物。
2.3 個人衣物一定要與工作服分開掛放。掛衣架無銹漬、無斷裂。
3、車間衛(wèi)生間
3.1 所有窗戶密封良好，紗窗做到無破損，窗臺無灰塵、無發(fā)霉現(xiàn)象。
3.2 衛(wèi)生間設施保持完好，衛(wèi)生間保持清潔衛(wèi)生。衛(wèi)生間配有專用拖鞋。
3.3 衛(wèi)生間的洗手消毒液按要求配置，并及時記錄。
4、車間
4.1 允許客戶攜帶的溫度計、照度計、記錄夾等物品進入車間要檢查、登記，出車間要確認。
4.2 所有新器具（如刷子、衣架、不銹鋼盤等）進入車間前須由專人將所帶標簽清理干凈。
4.3 各洗手消毒處的指甲刷定期更換并保持清潔衛(wèi)生，指甲刷要放入消毒液中。
4.4 所有燈具均能正常開啟且有防護罩，燈管燈具無破損，無銹漬，燈具內清潔衛(wèi)生、無飛蟲。
4.5 配電盤保持干燥、衛(wèi)生，配電盤內外不得放置任何物品。監(jiān)控裝置安裝得當。
4.6 不銹鋼槽的排水口對準下水道，不得將廢水直排地面。不銹鋼槽清潔衛(wèi)生，無銹漬、無破損。
4.7 衛(wèi)生管理員要認真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)毛發(fā)外露、手套破損現(xiàn)象及時整理、更換。乳膠手套顏色盡可能統(tǒng)一，需戴線手套的要全部戴上。
4.8 員工手受傷使用公司統(tǒng)一發(fā)放的創(chuàng)可貼，本公司創(chuàng)可貼區(qū)別于市場上普通款式。
4.9 木質墊板不得進入車間。進入車間的塑料墊板要有明顯的標記，做到專用并每日刷洗。
4.10 工作臺要擺放在照明燈下方，確保照度符合要求。（檢品區(qū)照度在540lux以上，加工區(qū)照度在220lux，其它區(qū)照度在110lux以上），檢蟲室的紫光燈照度在200lux以上，需定期確認光照度是否一致。擺放時要避開空調口、換氣口。
4.11 空調口、換氣口、水龍頭下方不得放置物料、產(chǎn)品，避免冷凝水及其它異物混入。
4.12 工作臺下方只能放置邊角料、不良品，不可放置正常產(chǎn)品。工作中產(chǎn)生的邊角料及時回收。
4.13 各工序所用拖車、電子秤、真空包裝機、X線機、金屬探測器、開片機、燒烤機、干燥機、洗魚機、制冰機、去皮機、洗刷機等器具設備由專人進行檢查，確保無銹漬、無螺絲脫落現(xiàn)象。殺菌庫、蒸煮庫管道無銹漬、密封條無破損。真空包裝機加熱條清潔衛(wèi)生，無燒焦現(xiàn)象。設備上不得放置任何物品，設備管件與外界及天花板連接處密封良好，無縫隙。
4.14 所用器具（如筐、盤、干燥網(wǎng)、篩子、刀、菜板、塑料紙等）使用前、工作中發(fā)現(xiàn)破損器要及時挑出修整或廢棄。磨損嚴重的塑料菜板應視情況進行更換。
4.15 所有器具、物料離墻離地存放。墻面、地面無破損、無霉變等。
4.16 天花板的冷凝水及時清理，清理時做好產(chǎn)品的防護。
4.17 各部位的暖風機應定期檢查、清理，避免銹渣混入產(chǎn)品。
4.18 車間水龍頭要有編號，冷水，熱水，空氣閥要懸掛標識。
4.19 車間內未安裝止水閥的水龍頭接入的軟水管不得直接插入水槽。
4.20 所有記錄筆編號管理，若有破損及時更換，切不可纏膠帶。記錄板夾、鐵夾無破損無銹蝕等現(xiàn)象。用于標識的標簽紙完整無缺損。車間內不得使用鉛筆及木（竹）質器具。
4.21 器具洗刷間用次氯酸鈉對器具消毒時，要確保消毒時間達1分鐘以上。
4.22 地面、下水道及各角落干凈衛(wèi)生，無脫落的機器零部件，無堆放雜物等。墻面、地面無破損、無霉變等。
4.23 車間各加工間須配置相應數(shù)量的腳踏式廢棄物桶，廢棄物桶無破損，并保持清潔衛(wèi)生。
4.24 每日工作結束后，車間主任須對衛(wèi)生清掃狀況進行檢查確認，并在衛(wèi)生執(zhí)行記錄上簽字。
4.25 各工序應在白板上指示所用原料批次或加工產(chǎn)品的生產(chǎn)批次、尺寸規(guī)格等信息，以便員工操作和管理。
4.26 各工序員工要小心認真操作，容器內、案板上的產(chǎn)品不要過多放置，避免產(chǎn)品落地。
4.27 記錄人員做到記錄及時、完整、無漏項，不提前也不滯后；字跡工整，易識別。記錄保持整潔衛(wèi)生、無破損。
4.28 酒精、次氯酸鈉等化學藥品須專人、專柜上鎖管理；化學藥品容器上須有明顯的標識。
4.29 車間資材室須有臭氣殺菌設施，資材室的燈具須有防護罩。所有物料離墻離地存放。
4.30 包裝資材管理卡上要及時準確記錄資材的出入庫數(shù)量，并進行氣味、異物、版面的確認。
4.31 車間所用內包裝資材本著先進先用的原則；摞放時，按外包裝日期摞放，把日期早的放置在日期晚的上面。所有資材均設卡管理（包括標簽），并及時做好出入庫記錄。
4.32 車間所用調味料本著先進先用的原則；車間內不得存放或使用過期調味料。
4.33 不得使用封箱膠帶粘貼圖片、燈管、器具等。車間的辦公桌抽屜保持整潔，不得存放與生產(chǎn)無關的物品。
4.34 車間各加工間及速凍庫的溫度顯示裝置、溫度計使用正常，且在校準期內。
4.35 金屬探測器及X線機檢出的報警產(chǎn)品由專用的加蓋容器存放，容器要有明顯的標記。
4.36 產(chǎn)品最終的計量工序所用電子稱必須經(jīng)官方檢定并取得證書。
5、庫房
5.1 輔料庫清潔衛(wèi)生，防蟲防鼠設施完好無損。輔料庫與外界相連的門窗無縫隙。
5.2 成品庫、輔料庫只能使用塑料墊板。含過敏原產(chǎn)品與正常品隔離存放。
5.3 庫房內（含冷庫月臺）所使用的的燈具須有防護罩。
5.4 各儲存庫的溫度顯示裝置使用正常，且在校準期內。
5.5 保管員應定期核查原輔料（含塑料袋、托盤、吸管等）保質期，過期的原輔料不得出庫使用。所標注的生產(chǎn)日期、賞味期限應有年度號，只標注月份和日期的視為不合格。
6、廠區(qū)
6.1 廠區(qū)保持衛(wèi)生清潔。廠區(qū)的防鼠設施定期檢查、更換。廠區(qū)垃圾箱加蓋管理。
6.2 廠區(qū)嚴禁煙火。吸煙室保持清潔衛(wèi)生。
6.3 滅火器能正常、有效使用。
