對(duì)于咱們干供應(yīng)商管理的，大家心里都清楚預(yù)防缺料的重要性。但如果已經(jīng)遇到這種情況，咱們?cè)偃ビ懻擃A(yù)防缺料的重要性已經(jīng)為時(shí)已晚，這個(gè)時(shí)候，更重要有價(jià)值的工作是去解決缺料的問(wèn)題。
那么，如何解決缺料問(wèn)題呢?下面有位老采購(gòu)為我們分享了他的一些應(yīng)對(duì)之策。
一、缺料、缺貨
如何解決缺料？這位老采購(gòu)如是說(shuō)：解決缺料，在我做采購(gòu)這幾年里，好像談不上什么策略上的方法，都是些苦力活，包括以下方面：
1，死磕供應(yīng)商，電話，會(huì)議，Escalation,甚至跑到供應(yīng)商那里賴著不走，不拿到料絕不罷休;
2，臨陣換將，尋找替代料和新的供應(yīng)商，
3，標(biāo)準(zhǔn)料還可以現(xiàn)貨買(mǎi)賣(mài)，多半是“花錢(qián)消災(zāi)”
4，從細(xì)節(jié)入手，如采取特殊手段縮短Transportation時(shí)間，Partial and Daily Shipment（部分和日常運(yùn)）;
5，高層對(duì)話，慎用!不要?jiǎng)硬粍?dòng)就把VP這尊佛給搬出來(lái)，一年搬上一兩次就夠了。搬多了很容易砸自己的腳;
6，對(duì)于品質(zhì)問(wèn)題導(dǎo)致的缺料，除了調(diào)動(dòng)相關(guān)工程師全速解決外，還有可能采取降低標(biāo)準(zhǔn)接受，或者Sorting。
7，采購(gòu)的缺.料.大.法，更改生產(chǎn)計(jì)劃包含有計(jì)劃的停線，線都停了，啥料都不缺。
二、驗(yàn)貨
供應(yīng)商交貨時(shí)，驗(yàn)收的主要工作包括：
●點(diǎn)收數(shù)量：即憑記數(shù)或藉度量衡器具，以查明物品之?dāng)?shù)量。
●檢驗(yàn)品質(zhì)：即憑觸感或藉簡(jiǎn)單的儀器，以鑒定或測(cè)度物品之外表及內(nèi)容；或憑物理試驗(yàn)及化學(xué)分析，以鑒定或測(cè)度物品的性質(zhì)或成分。
因此要做好驗(yàn)收工作，必須徹底執(zhí)行下列各項(xiàng)：
1，確認(rèn)供應(yīng)商：物料來(lái)自何處，有無(wú)錯(cuò)誤或混亂。尤其是向兩家以上采購(gòu)的物品，應(yīng)分別計(jì)算。
2．確定送到日期與驗(yàn)收日期：前者用以確定廠商是否如期交貨，以作為延遲罰款之依據(jù)。后者用以督促驗(yàn)收時(shí)效，避免藉故推拖，并作為將來(lái)付款期限之依據(jù)。
3．確定物料的名稱與品質(zhì)，是否與合約或訂單之要求相符，以免偷工減料、魚(yú)目混珠，必要時(shí)可以檢驗(yàn)方法來(lái)確定。
4．清點(diǎn)數(shù)量：實(shí)際交貨數(shù)量是否與運(yùn)送憑單或訂單所載相符，如數(shù)量太多時(shí)，可采用抽查方式來(lái)清點(diǎn)。特別要注意有固定包裝者，是否數(shù)量一致，例如一打的包裝者是否確實(shí)有十二個(gè)；一噸包裝者是否確實(shí)有1000公斤，不要只顧計(jì)算“打”或“噸”，疏忽每打的個(gè)數(shù)及每噸的斤兩。
5．通過(guò)驗(yàn)收結(jié)果：使用部門(mén)以安排生產(chǎn)進(jìn)度，采購(gòu)部據(jù)以結(jié)案，會(huì)計(jì)部門(mén)據(jù)以登賬付款或扣款、罰款。
6．處理短損：根據(jù)驗(yàn)收結(jié)果若發(fā)生短損，應(yīng)立即向供應(yīng)商要求賠償，向運(yùn)輸單位索賠，或是辦理內(nèi)部報(bào)損手續(xù)等。
7．退還不合格物品：表示拒收，或等修補(bǔ)后再行驗(yàn)收，通常供應(yīng)商對(duì)不合格的物品都延遲處置，倉(cāng)儲(chǔ)人員應(yīng)配合采購(gòu)部門(mén)催促供應(yīng)商前來(lái)收回，否則逾越時(shí)限，即不負(fù)保管責(zé)任，或徑行拋棄。
8．處理包裝材料：準(zhǔn)備加以利用或積存至一定數(shù)量后對(duì)外出售。對(duì)于無(wú)法再用或出售者，最好能由供應(yīng)商收回。
9．標(biāo)識(shí)：對(duì)已驗(yàn)收存儲(chǔ)之物品須加以標(biāo)識(shí)，以便查明驗(yàn)收經(jīng)過(guò)及時(shí)間，并易于與未驗(yàn)收之同類物品有所區(qū)別。
那么，如何解決缺料問(wèn)題呢?下面有位老采購(gòu)為我們分享了他的一些應(yīng)對(duì)之策。
一、缺料、缺貨
如何解決缺料？這位老采購(gòu)如是說(shuō)：解決缺料，在我做采購(gòu)這幾年里，好像談不上什么策略上的方法，都是些苦力活，包括以下方面：
1，死磕供應(yīng)商，電話，會(huì)議，Escalation,甚至跑到供應(yīng)商那里賴著不走，不拿到料絕不罷休;
2，臨陣換將，尋找替代料和新的供應(yīng)商，
3，標(biāo)準(zhǔn)料還可以現(xiàn)貨買(mǎi)賣(mài)，多半是“花錢(qián)消災(zāi)”
4，從細(xì)節(jié)入手，如采取特殊手段縮短Transportation時(shí)間，Partial and Daily Shipment（部分和日常運(yùn)）;
5，高層對(duì)話，慎用!不要?jiǎng)硬粍?dòng)就把VP這尊佛給搬出來(lái)，一年搬上一兩次就夠了。搬多了很容易砸自己的腳;
6，對(duì)于品質(zhì)問(wèn)題導(dǎo)致的缺料，除了調(diào)動(dòng)相關(guān)工程師全速解決外，還有可能采取降低標(biāo)準(zhǔn)接受，或者Sorting。
7，采購(gòu)的缺.料.大.法，更改生產(chǎn)計(jì)劃包含有計(jì)劃的停線，線都停了，啥料都不缺。
二、驗(yàn)貨
供應(yīng)商交貨時(shí)，驗(yàn)收的主要工作包括：
●點(diǎn)收數(shù)量：即憑記數(shù)或藉度量衡器具，以查明物品之?dāng)?shù)量。
●檢驗(yàn)品質(zhì)：即憑觸感或藉簡(jiǎn)單的儀器，以鑒定或測(cè)度物品之外表及內(nèi)容；或憑物理試驗(yàn)及化學(xué)分析，以鑒定或測(cè)度物品的性質(zhì)或成分。
因此要做好驗(yàn)收工作，必須徹底執(zhí)行下列各項(xiàng)：
1，確認(rèn)供應(yīng)商：物料來(lái)自何處，有無(wú)錯(cuò)誤或混亂。尤其是向兩家以上采購(gòu)的物品，應(yīng)分別計(jì)算。
2．確定送到日期與驗(yàn)收日期：前者用以確定廠商是否如期交貨，以作為延遲罰款之依據(jù)。后者用以督促驗(yàn)收時(shí)效，避免藉故推拖，并作為將來(lái)付款期限之依據(jù)。
3．確定物料的名稱與品質(zhì)，是否與合約或訂單之要求相符，以免偷工減料、魚(yú)目混珠，必要時(shí)可以檢驗(yàn)方法來(lái)確定。
4．清點(diǎn)數(shù)量：實(shí)際交貨數(shù)量是否與運(yùn)送憑單或訂單所載相符，如數(shù)量太多時(shí)，可采用抽查方式來(lái)清點(diǎn)。特別要注意有固定包裝者，是否數(shù)量一致，例如一打的包裝者是否確實(shí)有十二個(gè)；一噸包裝者是否確實(shí)有1000公斤，不要只顧計(jì)算“打”或“噸”，疏忽每打的個(gè)數(shù)及每噸的斤兩。
5．通過(guò)驗(yàn)收結(jié)果：使用部門(mén)以安排生產(chǎn)進(jìn)度，采購(gòu)部據(jù)以結(jié)案，會(huì)計(jì)部門(mén)據(jù)以登賬付款或扣款、罰款。
6．處理短損：根據(jù)驗(yàn)收結(jié)果若發(fā)生短損，應(yīng)立即向供應(yīng)商要求賠償，向運(yùn)輸單位索賠，或是辦理內(nèi)部報(bào)損手續(xù)等。
7．退還不合格物品：表示拒收，或等修補(bǔ)后再行驗(yàn)收，通常供應(yīng)商對(duì)不合格的物品都延遲處置，倉(cāng)儲(chǔ)人員應(yīng)配合采購(gòu)部門(mén)催促供應(yīng)商前來(lái)收回，否則逾越時(shí)限，即不負(fù)保管責(zé)任，或徑行拋棄。
8．處理包裝材料：準(zhǔn)備加以利用或積存至一定數(shù)量后對(duì)外出售。對(duì)于無(wú)法再用或出售者，最好能由供應(yīng)商收回。
9．標(biāo)識(shí)：對(duì)已驗(yàn)收存儲(chǔ)之物品須加以標(biāo)識(shí)，以便查明驗(yàn)收經(jīng)過(guò)及時(shí)間，并易于與未驗(yàn)收之同類物品有所區(qū)別。
搜索
復(fù)制
