彩鋼板凈化裝修工程施工方法及要求
根據(jù)醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范和本工程特點(diǎn)及工藝要求作如下技術(shù)方案說(shuō)明。
型材說(shuō)明
1、50mm厚單面石膏巖棉手工板，雙面為0.6mm厚彩鋼板，石膏板厚度為9.5MM，120kg/m3巖棉；壁板龍骨0.7鍍鋅板；整板厚度：50MM，雙面敷膜，壁板連接方式為凹凸承接式連接，耐火極限≥60min。
2、50mm厚單面石膏巖棉手工板，雙面為0.6mm厚彩鋼板，石膏板厚度為9.5MM，120kg/m3巖棉；頂板龍骨為1.0鍍鋅板，整板厚度：50MM，單面敷膜，頂板連接方式為企口式連接，耐火極限≥60min。
3、潔凈門采用50鋁合金平框鋼板噴塑潔凈門，門框與門包邊均為鋁合金平框與50彩板平齊無(wú)臺(tái)階，鋁合金厚度為1.5-2mm，門板50紙蜂窩夾芯門板，雙面0.7鍍鋅板噴塑，廣東高固達(dá)不銹鋼防火鎖；
4、雙層潔凈平窗要求：
a、玻璃四周倒角，玻璃四周光滑無(wú)快口；
b、玻璃四周烤漆黑邊，遮住玻璃與鋁框之間的雙面膠條；
c、窗框內(nèi)放入干燥劑，窗子做好后在框與玻璃連接四周打膠密封，防止水汽進(jìn)入結(jié)露；
d、安裝時(shí)在板與窗之間插中字鋁；
安裝技術(shù)說(shuō)明
（一）安裝一般說(shuō)明
1、安裝前對(duì)凈化區(qū)域的風(fēng)管、場(chǎng)地進(jìn)行清掃，清除場(chǎng)地內(nèi)一切與施工無(wú)關(guān)的物品。
2、由承建方根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙做出具體二次設(shè)計(jì)，內(nèi)容包括頂板排版圖、頂板分解圖、壁板排版圖、壁板分解圖及相關(guān)節(jié)點(diǎn)圖，由雙方確認(rèn)后按照實(shí)際需要的規(guī)格訂貨。
3、彩鋼板出廠應(yīng)采取保護(hù)措施貼膜，妥善包裝，文明裝卸，減少在運(yùn)輸過(guò)程中表面層受損壞。彩鋼板及各類配件存放場(chǎng)地必須干燥清潔，平整堅(jiān)實(shí)，有條件應(yīng)在場(chǎng)地周圍圍起圍護(hù)以便管理。彩鋼板堆放應(yīng)整齊劃一，其堆放高度不得超過(guò)2.0米。
4、彩鋼板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)出具產(chǎn)品合格證及相關(guān)證件，做好報(bào)驗(yàn)手續(xù)。夾芯板表面不應(yīng)有劃傷，其幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有劃痕，保護(hù)膜去除后有承建方作技術(shù)處理。
5、安裝過(guò)程中不撕下壁板表面塑料保護(hù)膜，禁止撞擊和踩踏板面。配件和各種材料應(yīng)嚴(yán)格檢查其規(guī)格、性能和完好程度，不合格或已損壞的配件嚴(yán)禁使用。
6、潔凈區(qū)內(nèi)所有安裝縫隙都應(yīng)用硅膠作密封處理，打膠之前，安裝縫隙必須嚴(yán)格清洗，除去雜質(zhì)和油污，確保粘貼密實(shí)，防止脫落和積灰。硅膠表面應(yīng)整光滑，不能出現(xiàn)皺皮現(xiàn)象。
7、每天施工結(jié)束后需對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清理打掃，做到每天工完料凈，場(chǎng)地清潔。
（二）彩鋼夾芯板安裝
彩鋼夾芯板的安裝，應(yīng)在建筑裝飾工程基本完工以及通風(fēng)、動(dòng)力電、工藝主管的主體部完工后進(jìn)行。在安裝過(guò)程中切割機(jī)等機(jī)械及安裝配件和施工場(chǎng)地應(yīng)隨時(shí)清掃，擦試干凈。按安裝順序?yàn)橄劝惭b壁板后安裝頂板。
1、壁板安裝
（1）根據(jù)彩鋼夾芯板隔斷平面排版圖嚴(yán)格放線，人流、物流等長(zhǎng)距走向應(yīng)保持一致，其誤差應(yīng)小于1.5‰。墻角應(yīng)垂直交接，房間放樣對(duì)角線誤差應(yīng)小于1‰。
（2）按照放線基準(zhǔn)，把地面清掃干凈，確保馬槽兩側(cè)無(wú)塵埃，每間隔0.5m用射釘把鋁合金馬槽固定在地面上，馬槽與地面應(yīng)貼緊密合。
（3）壁板安裝的垂直度用磁力線垂校正，其偏差不應(yīng)大于1‰。為了防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲，壁板之間縫隙應(yīng)嚴(yán)格控制在2.5mm之內(nèi)，并應(yīng)保持上下均勻。
（4）壁板與頂板相連形成的夾角處安裝陰角園弧鋁時(shí)，應(yīng)先做好清潔處理，壁板與頂板形成的夾角用建筑密封膠密封。陰角塑料底座與壁頂板連接用鋁鉚釘固定，鋁型材安裝后應(yīng)與彩鋼板貼緊密合，不能出現(xiàn)波浪形間隙。
（5）開(kāi)關(guān)插座的線管預(yù)埋由彩鋼板安裝工人配合電工，由電工確認(rèn)好開(kāi)關(guān)插座的開(kāi)孔大小與位置，由彩鋼板安裝工人負(fù)責(zé)開(kāi)孔。
2、頂板安裝
（1）在安裝時(shí)，應(yīng)首先根據(jù)二次設(shè)計(jì)排版圖確定需要吊大梁和加強(qiáng)吊點(diǎn)的吊掛、錨固件等立體構(gòu)件和屋面梁的聯(lián)結(jié)固定位置，具體如下：吊筋間距每隔1.2m布置，應(yīng)做到垂直水平。屋面梁用φ10mm內(nèi)絲膨脹螺絲固定，吊筋另一端與鍍鋅花蘭螺栓及專用鍍鋅暗吊大梁相連，以便調(diào)節(jié)頂板平整度。
（2）頂板安照房間走向進(jìn)行安裝，其縫隙應(yīng)保持在2-3mm內(nèi)，頂面每隔0.5m用鉚釘與暗吊大梁相連，使相互間聯(lián)系牢固。
（3）頂板長(zhǎng)度大于3m時(shí)除在寬度方向吊暗吊大梁外，長(zhǎng)度方向應(yīng)做加強(qiáng)處理，用專用C型鋼加強(qiáng)吊梁與頂板龍骨用燕尾螺釘相連，再用通絲吊筋往上吊緊。
（4）吊頂板施工完畢后，其它工種在頂板上施工要作好保護(hù)措施，嚴(yán)禁在吊頂板上大規(guī)模加工制作。
根據(jù)醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范和本工程特點(diǎn)及工藝要求作如下技術(shù)方案說(shuō)明。
型材說(shuō)明
1、50mm厚單面石膏巖棉手工板，雙面為0.6mm厚彩鋼板，石膏板厚度為9.5MM，120kg/m3巖棉；壁板龍骨0.7鍍鋅板；整板厚度：50MM，雙面敷膜，壁板連接方式為凹凸承接式連接，耐火極限≥60min。
2、50mm厚單面石膏巖棉手工板，雙面為0.6mm厚彩鋼板，石膏板厚度為9.5MM，120kg/m3巖棉；頂板龍骨為1.0鍍鋅板，整板厚度：50MM，單面敷膜，頂板連接方式為企口式連接，耐火極限≥60min。
3、潔凈門采用50鋁合金平框鋼板噴塑潔凈門，門框與門包邊均為鋁合金平框與50彩板平齊無(wú)臺(tái)階，鋁合金厚度為1.5-2mm，門板50紙蜂窩夾芯門板，雙面0.7鍍鋅板噴塑，廣東高固達(dá)不銹鋼防火鎖；
4、雙層潔凈平窗要求：
a、玻璃四周倒角，玻璃四周光滑無(wú)快口；
b、玻璃四周烤漆黑邊，遮住玻璃與鋁框之間的雙面膠條；
c、窗框內(nèi)放入干燥劑，窗子做好后在框與玻璃連接四周打膠密封，防止水汽進(jìn)入結(jié)露；
d、安裝時(shí)在板與窗之間插中字鋁；
安裝技術(shù)說(shuō)明
（一）安裝一般說(shuō)明
1、安裝前對(duì)凈化區(qū)域的風(fēng)管、場(chǎng)地進(jìn)行清掃，清除場(chǎng)地內(nèi)一切與施工無(wú)關(guān)的物品。
2、由承建方根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙做出具體二次設(shè)計(jì)，內(nèi)容包括頂板排版圖、頂板分解圖、壁板排版圖、壁板分解圖及相關(guān)節(jié)點(diǎn)圖，由雙方確認(rèn)后按照實(shí)際需要的規(guī)格訂貨。
3、彩鋼板出廠應(yīng)采取保護(hù)措施貼膜，妥善包裝，文明裝卸，減少在運(yùn)輸過(guò)程中表面層受損壞。彩鋼板及各類配件存放場(chǎng)地必須干燥清潔，平整堅(jiān)實(shí)，有條件應(yīng)在場(chǎng)地周圍圍起圍護(hù)以便管理。彩鋼板堆放應(yīng)整齊劃一，其堆放高度不得超過(guò)2.0米。
4、彩鋼板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)出具產(chǎn)品合格證及相關(guān)證件，做好報(bào)驗(yàn)手續(xù)。夾芯板表面不應(yīng)有劃傷，其幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有劃痕，保護(hù)膜去除后有承建方作技術(shù)處理。
5、安裝過(guò)程中不撕下壁板表面塑料保護(hù)膜，禁止撞擊和踩踏板面。配件和各種材料應(yīng)嚴(yán)格檢查其規(guī)格、性能和完好程度，不合格或已損壞的配件嚴(yán)禁使用。
6、潔凈區(qū)內(nèi)所有安裝縫隙都應(yīng)用硅膠作密封處理，打膠之前，安裝縫隙必須嚴(yán)格清洗，除去雜質(zhì)和油污，確保粘貼密實(shí)，防止脫落和積灰。硅膠表面應(yīng)整光滑，不能出現(xiàn)皺皮現(xiàn)象。
7、每天施工結(jié)束后需對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清理打掃，做到每天工完料凈，場(chǎng)地清潔。
（二）彩鋼夾芯板安裝
彩鋼夾芯板的安裝，應(yīng)在建筑裝飾工程基本完工以及通風(fēng)、動(dòng)力電、工藝主管的主體部完工后進(jìn)行。在安裝過(guò)程中切割機(jī)等機(jī)械及安裝配件和施工場(chǎng)地應(yīng)隨時(shí)清掃，擦試干凈。按安裝順序?yàn)橄劝惭b壁板后安裝頂板。
1、壁板安裝
（1）根據(jù)彩鋼夾芯板隔斷平面排版圖嚴(yán)格放線，人流、物流等長(zhǎng)距走向應(yīng)保持一致，其誤差應(yīng)小于1.5‰。墻角應(yīng)垂直交接，房間放樣對(duì)角線誤差應(yīng)小于1‰。
（2）按照放線基準(zhǔn)，把地面清掃干凈，確保馬槽兩側(cè)無(wú)塵埃，每間隔0.5m用射釘把鋁合金馬槽固定在地面上，馬槽與地面應(yīng)貼緊密合。
（3）壁板安裝的垂直度用磁力線垂校正，其偏差不應(yīng)大于1‰。為了防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲，壁板之間縫隙應(yīng)嚴(yán)格控制在2.5mm之內(nèi)，并應(yīng)保持上下均勻。
（4）壁板與頂板相連形成的夾角處安裝陰角園弧鋁時(shí)，應(yīng)先做好清潔處理，壁板與頂板形成的夾角用建筑密封膠密封。陰角塑料底座與壁頂板連接用鋁鉚釘固定，鋁型材安裝后應(yīng)與彩鋼板貼緊密合，不能出現(xiàn)波浪形間隙。
（5）開(kāi)關(guān)插座的線管預(yù)埋由彩鋼板安裝工人配合電工，由電工確認(rèn)好開(kāi)關(guān)插座的開(kāi)孔大小與位置，由彩鋼板安裝工人負(fù)責(zé)開(kāi)孔。
2、頂板安裝
（1）在安裝時(shí)，應(yīng)首先根據(jù)二次設(shè)計(jì)排版圖確定需要吊大梁和加強(qiáng)吊點(diǎn)的吊掛、錨固件等立體構(gòu)件和屋面梁的聯(lián)結(jié)固定位置，具體如下：吊筋間距每隔1.2m布置，應(yīng)做到垂直水平。屋面梁用φ10mm內(nèi)絲膨脹螺絲固定，吊筋另一端與鍍鋅花蘭螺栓及專用鍍鋅暗吊大梁相連，以便調(diào)節(jié)頂板平整度。
（2）頂板安照房間走向進(jìn)行安裝，其縫隙應(yīng)保持在2-3mm內(nèi)，頂面每隔0.5m用鉚釘與暗吊大梁相連，使相互間聯(lián)系牢固。
（3）頂板長(zhǎng)度大于3m時(shí)除在寬度方向吊暗吊大梁外，長(zhǎng)度方向應(yīng)做加強(qiáng)處理，用專用C型鋼加強(qiáng)吊梁與頂板龍骨用燕尾螺釘相連，再用通絲吊筋往上吊緊。
（4）吊頂板施工完畢后，其它工種在頂板上施工要作好保護(hù)措施，嚴(yán)禁在吊頂板上大規(guī)模加工制作。
