QA如何做取決于企業(yè)最高管理者對質(zhì)量管理的態(tài)度,尤其是對企業(yè)管理人員的態(tài)度。換句話說,就是企業(yè)質(zhì)量文化。
質(zhì)量文化比較好的企業(yè),都有自己的管理理念。都會用“制度管人,流程管事”,也都會一套完整的職責(zé),明確誰的猴子誰養(yǎng),誰的責(zé)任誰承擔(dān)。質(zhì)量負(fù)責(zé)人主要起著質(zhì)量培訓(xùn)師、質(zhì)量協(xié)調(diào)人的作用。
質(zhì)量文化比較差的企業(yè),可能連一份質(zhì)量負(fù)責(zé)人書面職責(zé)都沒有。只要有問題,最高管理者首先就收拾質(zhì)量負(fù)責(zé)人,不管這個問題是什么原因造成的。大家請看下面的情景戲。
情景1:采購為了節(jié)省成本,采購的原料經(jīng)檢驗不合格。最高管理者不會找采購負(fù)責(zé)人,而是找質(zhì)量負(fù)責(zé)人,責(zé)問不合格的原因,最常用的方法就是進(jìn)行重新取樣,重新檢驗,一遍不行二遍,二遍不行三遍,三遍不行更多遍,直至倉庫沒存貨,生產(chǎn)線著急使用,只能用“特采”手段放行使用。
情景2:生產(chǎn)線上使用不合格的原料生產(chǎn)中間產(chǎn)品,一旦出現(xiàn)問題,最高管理者和生產(chǎn)負(fù)責(zé)人也不會找采購負(fù)責(zé)人,而直接找質(zhì)量負(fù)責(zé)人,責(zé)問在線質(zhì)量控制員沒有控制好產(chǎn)品質(zhì)量。
情景3:因為設(shè)備故障,造成產(chǎn)品不合格。最高管理者不會設(shè)備負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,而直接找質(zhì)量負(fù)責(zé)人,責(zé)問在線質(zhì)量控制員沒有控制好產(chǎn)品質(zhì)量。
情景4:成品檢驗不合格時,最高管理者不會找生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,而是找質(zhì)量負(fù)責(zé)人,責(zé)問不合格的原因,最常用的方法也是進(jìn)行重新取樣,重新檢驗,一遍不行二遍,二遍不行三遍,三遍不行更多遍。
情景5:成品出貨不及時,最高管理者不會找生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,而是找質(zhì)量負(fù)責(zé)人,責(zé)問不能及時出貨的原因。
情景6:成品出貨了,運輸過程造成包裝破損。最高管理者不會找物流負(fù)責(zé)人,而是找質(zhì)量負(fù)責(zé)人,責(zé)問包裝破損的原因。
情景7:客戶投訴產(chǎn)品應(yīng)用性能有問題。最高管理者不會找技術(shù)負(fù)責(zé)人,而是找質(zhì)量負(fù)責(zé)人,責(zé)問產(chǎn)品應(yīng)用性能的原因。
情景8:客戶投訴售后不及時、不到位。最高管理者不會找技術(shù)支持負(fù)責(zé)人,而是找質(zhì)量負(fù)責(zé)人,責(zé)問售后不及時、不到位的原因。
情景9:審核人員發(fā)現(xiàn)公司員工不能認(rèn)真、完整的做記錄。最高管理者不會找部門負(fù)責(zé)人,而是找質(zhì)量負(fù)責(zé)人,責(zé)問員工不能認(rèn)證、完整填寫記錄原因。
情景10:監(jiān)管人員在檢查過程中,發(fā)現(xiàn)了問題。最高管理者不會組織大家尋找問題的根源,不會找部門負(fù)責(zé)人,而是找質(zhì)量負(fù)責(zé)人,責(zé)問出現(xiàn)問題的原因。
上面情景,可能大家會經(jīng)常遇到,也可能偶爾會遇到。說真的,這些問題真的與質(zhì)量負(fù)責(zé)人有關(guān)嗎?真的都是“質(zhì)量問題”?
質(zhì)量文化比較好的企業(yè),都有自己的管理理念。都會用“制度管人,流程管事”,也都會一套完整的職責(zé),明確誰的猴子誰養(yǎng),誰的責(zé)任誰承擔(dān)。質(zhì)量負(fù)責(zé)人主要起著質(zhì)量培訓(xùn)師、質(zhì)量協(xié)調(diào)人的作用。
質(zhì)量文化比較差的企業(yè),可能連一份質(zhì)量負(fù)責(zé)人書面職責(zé)都沒有。只要有問題,最高管理者首先就收拾質(zhì)量負(fù)責(zé)人,不管這個問題是什么原因造成的。大家請看下面的情景戲。
情景1:采購為了節(jié)省成本,采購的原料經(jīng)檢驗不合格。最高管理者不會找采購負(fù)責(zé)人,而是找質(zhì)量負(fù)責(zé)人,責(zé)問不合格的原因,最常用的方法就是進(jìn)行重新取樣,重新檢驗,一遍不行二遍,二遍不行三遍,三遍不行更多遍,直至倉庫沒存貨,生產(chǎn)線著急使用,只能用“特采”手段放行使用。
情景2:生產(chǎn)線上使用不合格的原料生產(chǎn)中間產(chǎn)品,一旦出現(xiàn)問題,最高管理者和生產(chǎn)負(fù)責(zé)人也不會找采購負(fù)責(zé)人,而直接找質(zhì)量負(fù)責(zé)人,責(zé)問在線質(zhì)量控制員沒有控制好產(chǎn)品質(zhì)量。
情景3:因為設(shè)備故障,造成產(chǎn)品不合格。最高管理者不會設(shè)備負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,而直接找質(zhì)量負(fù)責(zé)人,責(zé)問在線質(zhì)量控制員沒有控制好產(chǎn)品質(zhì)量。
情景4:成品檢驗不合格時,最高管理者不會找生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,而是找質(zhì)量負(fù)責(zé)人,責(zé)問不合格的原因,最常用的方法也是進(jìn)行重新取樣,重新檢驗,一遍不行二遍,二遍不行三遍,三遍不行更多遍。
情景5:成品出貨不及時,最高管理者不會找生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,而是找質(zhì)量負(fù)責(zé)人,責(zé)問不能及時出貨的原因。
情景6:成品出貨了,運輸過程造成包裝破損。最高管理者不會找物流負(fù)責(zé)人,而是找質(zhì)量負(fù)責(zé)人,責(zé)問包裝破損的原因。
情景7:客戶投訴產(chǎn)品應(yīng)用性能有問題。最高管理者不會找技術(shù)負(fù)責(zé)人,而是找質(zhì)量負(fù)責(zé)人,責(zé)問產(chǎn)品應(yīng)用性能的原因。
情景8:客戶投訴售后不及時、不到位。最高管理者不會找技術(shù)支持負(fù)責(zé)人,而是找質(zhì)量負(fù)責(zé)人,責(zé)問售后不及時、不到位的原因。
情景9:審核人員發(fā)現(xiàn)公司員工不能認(rèn)真、完整的做記錄。最高管理者不會找部門負(fù)責(zé)人,而是找質(zhì)量負(fù)責(zé)人,責(zé)問員工不能認(rèn)證、完整填寫記錄原因。
情景10:監(jiān)管人員在檢查過程中,發(fā)現(xiàn)了問題。最高管理者不會組織大家尋找問題的根源,不會找部門負(fù)責(zé)人,而是找質(zhì)量負(fù)責(zé)人,責(zé)問出現(xiàn)問題的原因。
上面情景,可能大家會經(jīng)常遇到,也可能偶爾會遇到。說真的,這些問題真的與質(zhì)量負(fù)責(zé)人有關(guān)嗎?真的都是“質(zhì)量問題”?