發(fā)酵生產(chǎn)染噬菌體解決方案

 在發(fā)酵生產(chǎn)過程中，染菌是一個(gè)常見的問題，它不僅會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，還會(huì)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程造成嚴(yán)重的后果。而染噬菌體是發(fā)酵生產(chǎn)過程中常見的染菌問題之一。本文將探討發(fā)酵罐染菌的應(yīng)對(duì)方法，以及如何使用發(fā)酵生產(chǎn)染噬菌體解決方案來提高發(fā)酵生產(chǎn)率。 

由于發(fā)酵設(shè)施內(nèi)噬菌體的普遍存在和生物的多樣性，以下措施可以有效降低噬菌體污染引起發(fā)酵失敗的風(fēng)險(xiǎn)。
 
1.原料
 
常見的方式是高溫高壓滅菌，但不同的噬菌體對(duì)熱和動(dòng)態(tài)高壓處理的抵抗力變化較大，根據(jù)介質(zhì)或食物基質(zhì)的不同，噬菌體也會(huì)產(chǎn)生不同的反應(yīng)，像一些原料當(dāng)中含有蛋白質(zhì)，這種蛋白質(zhì)的存在會(huì)對(duì)噬菌體具有保護(hù)作用，因此對(duì)于原材料的前期處理也是控制措施之一。
 
2.發(fā)酵劑
 
發(fā)酵劑/菌株要進(jìn)行輪換，以避免在連續(xù)發(fā)酵過程中相同噬菌體的反復(fù)擴(kuò)增。
 
3.生產(chǎn)車間及設(shè)備
 
良好的車間衛(wèi)生程序無疑是避免微生物污染的關(guān)鍵因素之一，也是減少噬菌體在設(shè)施內(nèi)傳播的效方法。
 
 
加工過程中使用的設(shè)備和器具必須采用嚴(yán)格的清潔和消毒制度，以盡可能保持噬菌體水平較低，并限度地減少噬菌體在乳制品中感染和傳播的風(fēng)險(xiǎn)。發(fā)酵罐在使用之前和之后都應(yīng)該進(jìn)行有效的清潔和消毒。發(fā)酵罐必須密閉，通過加熱或消毒劑滅菌，頂部空間有正壓過濾空氣；并定期監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐是否有裂紋。
 
潤(rùn)聯(lián)從事發(fā)酵生產(chǎn)數(shù)十年，熟悉發(fā)酵污染的綜合解決方案，具備豐富的一線操作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，能夠徹底殺滅和解決發(fā)酵菌落總數(shù)超標(biāo)的問題。
 
潤(rùn)聯(lián)發(fā)酵企業(yè)微生物污染去除方案具有以下優(yōu)點(diǎn):
 
1、發(fā)酵車間或?qū)嶒?yàn)室整體房間快速殺滅噬菌體、雜菌等污染，具備廣譜的殺菌效果；
 
2、快速高效省時(shí)，當(dāng)天滅菌即可當(dāng)天投產(chǎn)使用；
 
3、殺滅噬菌體效果達(dá)到＞99.999%，并且是比較徹底全面覆蓋；
 
4、消殺全過程無需人員值守，自動(dòng)化工作，可在外面遠(yuǎn)程控制，動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控消殺過程；
 
5、專業(yè)化的服務(wù)方案及GMP規(guī)范指導(dǎo)，完善的效力驗(yàn)證文件及報(bào)告；
 
6、高效的同時(shí)兼具環(huán)保安全，人員友好的特點(diǎn)；
 
7、常溫滅菌方式，非高溫高壓；
 
8、不改變產(chǎn)品本身質(zhì)量、口味和顏色；
 
9、提高發(fā)酵成功率。

 
發(fā)酵企業(yè)大型發(fā)酵罐染菌、去除雜菌污染，我們將安排技術(shù)專人一對(duì)一為您解答發(fā)酵生產(chǎn)中的疑難問題，并給出、高效、低成本的解決方案。
 
 
在發(fā)酵生產(chǎn)過程中，染菌是一個(gè)常見的問題，而染噬菌體是其中之一。為了提高發(fā)酵生產(chǎn)率，避免染噬菌體的問題，可以采取一系列的應(yīng)對(duì)方法和解決方案。包括迅速關(guān)閉進(jìn)料閥門、聯(lián)系技術(shù)人員分析染菌原因、對(duì)發(fā)酵罐內(nèi)進(jìn)行清洗和消毒、對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行檢查和維護(hù)、對(duì)進(jìn)料進(jìn)行檢測(cè)等措施。同時(shí)，可以采用高質(zhì)量的原材料、加強(qiáng)發(fā)酵過程管理、使用噬菌體抗體、采用多菌種混合發(fā)酵和優(yōu)化發(fā)酵配方等解決方案。通過這些措施和解決方案的實(shí)施，可以有效地減少染噬菌體的問題，提高發(fā)酵生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。
 
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