小型大瓶礦泉水生產(chǎn)線 瓶裝飲用水灌裝機

 小型大瓶礦泉水生產(chǎn)線 瓶裝飲用水灌裝機適合用于苯二甲酸乙二醇酯制作成的（PET 塑料瓶）飲料灌裝，整機設(shè)計按照國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，按照國外的先進技術(shù)，配合國內(nèi)成熟的制作工藝研發(fā)制造。機器運轉(zhuǎn)方式按照機械表的機械的原理設(shè)計，讓沖瓶、飲料灌裝、瓶子封蓋工作組件能一致轉(zhuǎn)動。生產(chǎn)線能保持持久的穩(wěn)定性。小型大瓶礦泉水生產(chǎn)線 瓶裝飲用水灌裝機渦輪轉(zhuǎn)動口處安裝了加油系統(tǒng)，機械使用到一定的時間后，潤滑油被消耗的差不多時，通過打開灌裝機下方蓋板，找到相應(yīng)的加油道，將潤滑油定量灌入油道后，開動設(shè)備讓渦輪轉(zhuǎn)動，設(shè)備恢復(fù)原來的效率。
       小型大瓶礦泉水生產(chǎn)線 瓶裝飲用水灌裝機出水傳輸管道，有足夠大的內(nèi)徑，能夠承受用水泵推水帶來的強壓力，同時保證出水量能跟得上設(shè)備用水量。材質(zhì)采用304不銹鋼，使用長時間不生銹，降低了換置管道置換率。
       小型大瓶礦泉水生產(chǎn)線 瓶裝飲用水灌裝機整機操作采用PLC可編程行進智能化控制，人機操控，配置了平板式界面，操作簡單易懂，手指點擊操作即可完成對灌裝機運行控制，調(diào)速器均是調(diào)制成主流的無極調(diào)速，將“選擇開關(guān)” 置于“自動” 狀態(tài)位置，按一下“啟動開關(guān)”按鈕，控制傳動電機的交流接觸器吸合，機器開始工作?？砂凑諏嶋H需求在不超過速度的情況下，進行時速調(diào)節(jié)。在飲料生產(chǎn)的旺淡生產(chǎn)季節(jié)，做一個理想調(diào)節(jié)，對用電耗損也可以達到化的控制，節(jié)省成本。
      灌裝機采用了日本三菱可編程控制器（PLC)控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用風(fēng)送，與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。在此基礎(chǔ)上，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產(chǎn)廠家理想的設(shè)備。
      全自動灌裝機：生產(chǎn)線采用懸掛式卡式方式帶動瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，卡瓶自動停機系統(tǒng)，整機運作時噪聲小。灌裝機衛(wèi)生級氣動灌裝閥，安全高效，每個流道全部獨立清洗及調(diào)節(jié)。符合GMP的物料儲液箱不殘留衛(wèi)生暗角，清洗更方便，保障灌裝物料間的互換安全性。 

       全自動灌裝機沖洗頭：采用經(jīng)典卡瓶，當(dāng)瓶子經(jīng)過風(fēng)送系統(tǒng)被吹到運轉(zhuǎn)星輪，星輪通過轉(zhuǎn)動把瓶子帶到?jīng)_洗頭面前，瓶卡卡住瓶口開始轉(zhuǎn)動，沖洗口對著瓶內(nèi)，卡瓶頭反轉(zhuǎn)向下，沖洗閥開始出水沖洗，在沖洗頭在轉(zhuǎn)動時逐漸把瓶子反正過來，當(dāng)完全反正以后，沖水停止，完成瓶子沖洗流程。
        全自動灌裝機灌裝頭：使用第三代灌裝頭組，殘余的飲料，直接反向流動，有效的避免了灌裝頭內(nèi)部飲料和灌裝頭的接觸，杜絕了二次污染的發(fā)生，同時防止飲料的氧化。
         全自動理蓋器：一般主要由兩部分構(gòu)成，自動理蓋部分跟落蓋部分。它包括瓶蓋提升輸送帶及料倉，所述提升輸送帶設(shè)有承載瓶蓋的橫向擋條，擋條帶著蓋子進入理蓋機轉(zhuǎn)盤，蓋子在轉(zhuǎn)盤的離心力作用下進入落蓋軌道，軌道上設(shè)有正蓋和反蓋識別器，如果是正蓋，則進入旋蓋機，如果是反蓋，則再次進入理蓋器轉(zhuǎn)盤。理蓋時瓶蓋不易破損，并且可以同時對多個蓋子整理，能成倍地提高理蓋效率。
       全自動飲料瓶封蓋頭：用于灌裝機一步，封蓋作用，采用磁力旋蓋，能穩(wěn)定的將每一個蓋子緊緊的旋緊在瓶頸螺旋出。

 

 設(shè)備參數(shù)表

 

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