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公司基本資料信息
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大桶水生產(chǎn)線 礦泉水生產(chǎn)設備采用二次灌裝方式完成灌裝，采用常壓重力灌裝機。灌裝閥為新式灌裝閥，在灌裝過程中，當檢測開關檢測有桶時，翻板氣缸向上動作，進口泵開始啟動，同時打進水氣動閥，空桶進入沖洗工位，開始沖洗任務，沖洗完畢后，再通過灌裝氣缸向下動作，打開灌裝閥開始灌裝；當灌裝時間信號輸入到PLC，灌裝進水閥關閉，小流量繼續(xù)補充灌裝兩秒，灌裝完畢后，灌裝氣缸向上動作，灌裝閥自動關閉；然后輸送鏈啟動，五加侖桶由輸送鏈送至封蓋。由時間繼電器的控制，達到液位準確，不噴水，不浪費成品水，不漲瓶的灌裝效果。
大桶水生產(chǎn)線 礦泉水生產(chǎn)設備主鏈氣缸設計合理，提升平穩(wěn)、協(xié)調(diào)，維修與調(diào)節(jié)方便。內(nèi)洗為壓力內(nèi)沖洗，噴洗均勻，桶裝水生產(chǎn)設備內(nèi)壁均為帶壓力水噴洗，各噴嘴處檢測水壓壓力在0.25MPa以上；外噴洗每道工序1道。沖洗管道上安裝有壓力表，觀察沖洗壓力。
大桶水生產(chǎn)線 礦泉水生產(chǎn)設備空桶沖洗過程分三道工序：堿性液態(tài)除污劑（內(nèi)，外沖洗）消毒水（內(nèi)、外沖洗）純凈水（內(nèi)、外沖洗）。堿性水、消毒水可循環(huán)使用。整個沖洗灌裝壓蓋過程采用了PC可編程自動電腦控制系統(tǒng)，一鍵可生成桶裝水生產(chǎn)工作的運行。本設備有連鎖、信號，自測等安全裝置。沖洗，滴干，灌裝和壓蓋一體主機組合成。整機由優(yōu)質不銹鋼制成，結構合理、操作方便、動作準確是目前桶裝飲用水生產(chǎn)線的理想設備。
大桶水生產(chǎn)線 礦泉水生產(chǎn)設備洗桶機內(nèi)部每道洗桶工序側面配有照明燈管，以便觀察洗桶效果；并配有吹氣裝置，吹掉五加侖桶底積水，減少竄水。另外，每道工序間設有雙層透明水簾，至使竄水問題基本解決，洗桶機落桶處配有紫外線殺菌燈管，進一步確保洗過空桶的無菌環(huán)境。
大桶水生產(chǎn)線 礦泉水生產(chǎn)設備循環(huán)水箱可移動式，可以單獨對每個水箱移出來進行清洗；并配可視液位管、低液位保護檢測；所有水箱必須是凹底、配排污閥，排水方便；各水箱均設有加液斗，并配有雙層(層400目、第二層100目)濾網(wǎng)，工作時可清洗或更換；濾網(wǎng)既過濾循環(huán)水，又過濾所加液體；每個水箱都有手動不銹鋼補充進水系統(tǒng)；沖瓶水管采用可拆卸結構。
全自動拔蓋機：用于將未處理的空桶，通過人工或者機器放置輸送傳輸?shù)桨紊w刷桶機，拔蓋刷桶機通過光控感應自動檢測到有桶，拔蓋抓自動伸長抓取蓋子，蓋子被抓取后掉進預設置的桶蓋收集器，將桶蓋統(tǒng)一收集后，可以桶裝滅菌消毒后，重復二次使用，讓成本降低。
全自動熱收縮器：人工把封口膜調(diào)到瓶口，經(jīng)過熱收縮器把膜封緊，封緊后的桶裝水具有保存時間，有利于短時間時間的存放和一定時間的銷售。
可選配置表
| 型號 | QGF-100 | QGF-300 | QGF-400 | QGF-600 | QGF-1200 |
| 灌裝頭數(shù) | 1 | 2 | 3 | 4 | 8 |
| 容量 | 3&5 | 3&5 | 3&5 | 3&5 | 3&5 |
| 桶尺寸 | φ270490 | φ270490 | φ270490 | φ270490 | φ270490 |
| 產(chǎn)量 | 60-150 | 250-300 | 400-450 | 600-800 | 1000-1200 |
| 耗氣量 | 0.37 | 0.6 | 0.8 | 1 | 1.8 |
| 電機功率 | 1.38 | 3.8 | 3.8 | 7.5 | 13.5 |
| 額定電壓 | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ |
| 重量 | 680 | 1500 | 2100 | 3000 | 4500 |
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