果汁生產(chǎn)線

          果汁生產(chǎn)線是在一個(gè)密閉的空間里對(duì)瓶子集沖洗、灌裝、封蓋的模塊部件組的全自動(dòng)機(jī)臺(tái)設(shè)備，全程沖洗、灌裝、封蓋全自動(dòng)的進(jìn)行。同時(shí)由于是在空間關(guān)閉，在生產(chǎn)線時(shí)有效的防治附近的塵埃飄落，起到預(yù)防二次污染的作用。生產(chǎn)時(shí)候必須配備相應(yīng)的無(wú)塵間，以達(dá)無(wú)菌無(wú)污染的環(huán)境，從而保持產(chǎn)品的質(zhì)量品質(zhì)。
        果汁生產(chǎn)線苯二甲酸乙二醇酯制作成的（PET 塑料瓶）飲料灌裝，整機(jī)設(shè)計(jì)按照國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，按照國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)，配合國(guó)內(nèi)成熟的制作工藝制造。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)方式按照機(jī)械表的機(jī)械的原理設(shè)計(jì)，讓沖瓶、飲料灌裝、瓶子封蓋工作組件能一致轉(zhuǎn)動(dòng)。飲料生產(chǎn)線能保持持久的穩(wěn)定性。齒輪做工方面選用優(yōu)質(zhì)的304不銹鋼，不會(huì)輕易受到空氣的氧化。渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)口處安裝了加油系統(tǒng)，機(jī)械使用到一定的時(shí)間后，潤(rùn)滑油被消耗的差不多時(shí)，通過(guò)打開(kāi)灌裝機(jī)下方蓋板，找到相應(yīng)的加油道，將潤(rùn)滑油定量灌入油道后，開(kāi)動(dòng)設(shè)備讓渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備恢復(fù)原來(lái)的效率。
        果汁生產(chǎn)線整機(jī)操作采用PLC可編程行進(jìn)智能化控制，人機(jī)操控，配置了平板式界面，操作簡(jiǎn)單易懂，手指點(diǎn)擊操作即可完成對(duì)灌裝機(jī)運(yùn)行控制，調(diào)速器均是調(diào)制成主流的無(wú)極調(diào)速，將“選擇開(kāi)關(guān)” 置于“自動(dòng)” 狀態(tài)位置，按一下“啟動(dòng)開(kāi)關(guān)”按鈕，控制傳動(dòng)電機(jī)的交流接觸器吸合，機(jī)器開(kāi)始工作。可按照客戶的想法在不超過(guò)允許的產(chǎn)量情況下，進(jìn)行時(shí)速調(diào)節(jié)。在飲料生產(chǎn)的旺淡生產(chǎn)季節(jié)，做一個(gè)理想調(diào)節(jié)，對(duì)用電耗損也可以達(dá)到化的控制，節(jié)省成本。
 全自動(dòng)果汁灌裝機(jī)：生產(chǎn)線采用懸掛式卡式方式帶動(dòng)瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，卡瓶自動(dòng)停機(jī)系統(tǒng)，整機(jī)運(yùn)作時(shí)噪聲灌裝機(jī)200℃耐高溫的衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)灌裝閥，安全高效，能夠滿足85℃以上的熱灌裝，每個(gè)流道全部獨(dú)立清洗及調(diào)節(jié)。符合GMP的物料儲(chǔ)液箱不殘留衛(wèi)生暗角，清洗更方便，保障灌裝物料間的互換安全性。

全自動(dòng)理蓋器：此理蓋器采用的是旋轉(zhuǎn)理蓋方式，蓋子儲(chǔ)存在理蓋料斗內(nèi)，電機(jī)帶動(dòng)內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，使蓋子有序排列送至出蓋口。出蓋口為“3"字設(shè)計(jì)，可以高效的除去理蓋中出現(xiàn)的反蓋。當(dāng)反蓋被送至出蓋口，蓋口經(jīng)過(guò)“3"字槽，由壓縮空氣吹出，送回至理蓋料斗內(nèi)。大大的提高了工作效率，正確的送蓋會(huì)直接傳送到瓶口，進(jìn)行旋蓋封裝。
 全自動(dòng)灌裝機(jī)飲料灌裝頭：使用灌裝頭組，殘余的飲料，直接反向流動(dòng)，有效的避免了灌裝頭內(nèi)部飲料殘留， 保證飲料灌裝的準(zhǔn)確度，灌裝不多也不少。

 全自動(dòng)飲料瓶封蓋頭：用于灌裝機(jī)一步，封蓋作用，采用磁力旋蓋，能穩(wěn)定的將每一個(gè)蓋子緊緊的旋緊在瓶頸螺旋出。

                                                           配置詳細(xì)參數(shù)

型號(hào)     Model	CGF14-12-5	CGF18-18-6	CGF24-24-8	CGF32-32-8	CGF40-40-12
沖洗頭數(shù) Washing heads	14	18	24	32	40
灌裝頭數(shù) Filling heads	12	18	24	32	40
封口頭數(shù) Capping heads	5	6	8	8	12
產(chǎn)量     Capacity(b/h)500ml	4000	6000	10000	15000	20000
功率     Power motor(kw)	2.2	3.5	4.5	5.5	5.5

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

1、機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高；

2、與物料接觸的零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無(wú)工藝死角，易清洗；

3、采用高精度、高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無(wú)液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量；

4、封蓋頭采用恒扭矩裝置，以確保封蓋質(zhì)量；

5、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置；

6、采用完善的CIP清洗系統(tǒng)，確保整機(jī)灌裝系統(tǒng)清潔，以滿足熱灌裝工藝要求；

7、設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機(jī)器設(shè)備及操作者；

8、控制系統(tǒng)具有物料溫度自動(dòng)監(jiān)控、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能；

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