桶裝礦泉水生產(chǎn)線 純凈水加工設(shè)備

 桶裝礦泉水生產(chǎn)線 純凈水加工設(shè)備采用二次灌裝方式完成灌裝。灌裝閥為新式灌裝閥，在灌裝過程中，當(dāng)檢測開關(guān)檢測有桶時(shí)，翻板氣缸向上動(dòng)作，同時(shí)打進(jìn)水氣動(dòng)閥，灌裝氣缸向下動(dòng)作，打開灌裝閥開始灌裝；當(dāng)灌裝時(shí)間信號(hào)輸入到PLC，灌裝進(jìn)水閥關(guān)閉，小流量繼續(xù)補(bǔ)充灌裝兩秒，灌裝完畢后，灌裝氣缸向上動(dòng)作，灌裝閥自動(dòng)關(guān)閉；然后輸送鏈啟動(dòng)，五加侖桶由輸送鏈送至封蓋。由時(shí)間繼電器的控制，達(dá)到液位準(zhǔn)確，不噴水，不浪費(fèi)成品水，不漲瓶的灌裝效果。
         桶裝礦泉水生產(chǎn)線 純凈水加工設(shè)備循環(huán)水箱可移動(dòng)式，可以單獨(dú)對每個(gè)水箱移出來進(jìn)行清洗；并配可視液位管、低液位保護(hù)檢測；所有水箱必須是凹底、配排污閥，排水方便；各水箱均設(shè)有加液斗，并配有雙層(層400目、第二層100目)濾網(wǎng)，工作時(shí)可清洗或更換；濾網(wǎng)既過濾循環(huán)水，又過濾所加液體；每個(gè)水箱都有手動(dòng)不銹鋼補(bǔ)充進(jìn)水系統(tǒng)；沖瓶水管采用可拆卸結(jié)構(gòu)。
       桶裝礦泉水生產(chǎn)線 純凈水加工設(shè)備空桶沖洗過程分三道工序：堿性液態(tài)除污劑（內(nèi)，外沖洗）消毒水（內(nèi)、外沖洗）純凈水（內(nèi)、外沖洗）。堿性水、消毒水可循環(huán)使用。整個(gè)沖洗灌裝壓蓋過程采用了PC可編程自動(dòng)電腦控制系統(tǒng)，一鍵可生成桶裝水生產(chǎn)工作的運(yùn)行。本設(shè)備有連鎖、信號(hào)，自測等安全裝置。沖洗，滴干，灌裝和壓蓋一體主機(jī)組合成。整機(jī)由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，結(jié)構(gòu)合理、操作方便、動(dòng)作準(zhǔn)確是目前桶裝飲用水生產(chǎn)線的理想設(shè)備。
       桶裝礦泉水生產(chǎn)線 純凈水加工設(shè)備主鏈氣缸設(shè)計(jì)合理，提升平穩(wěn)、協(xié)調(diào)，維修與調(diào)節(jié)方便。內(nèi)洗為壓力內(nèi)沖洗，噴洗均勻，桶裝水生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)壁均為帶壓力水噴洗，各噴嘴處檢測水壓壓力在0.25MPa以上；外噴洗每道工序1道。沖洗管道上安裝有壓力表，觀察沖洗壓力。

       桶裝礦泉水生產(chǎn)線 純凈水加工設(shè)備洗桶機(jī)內(nèi)部每道洗桶工序側(cè)面配有照明燈管，以便觀察洗桶效果；并配有吹氣裝置，吹掉五加侖桶底積水，減少竄水。另外，每道工序間設(shè)有雙層透明水簾，至使竄水問題基本解決，洗桶機(jī)落桶處配有紫外線殺菌燈管，進(jìn)一步確保洗過空桶的無菌環(huán)境。
       全自動(dòng)拔蓋機(jī)：用于將未處理的空桶，通過人工或者機(jī)器放置輸送傳輸?shù)桨紊w刷桶機(jī)，拔蓋刷桶機(jī)通過光控感應(yīng)自動(dòng)檢測到有桶，拔蓋抓自動(dòng)伸長抓取蓋子，蓋子被抓取后掉進(jìn)預(yù)設(shè)置的桶蓋收集器，將桶蓋統(tǒng)一收集后，可以桶裝滅菌消毒后，重復(fù)二次使用，讓成本降低。

       全自動(dòng)刷桶機(jī)：拔蓋后的空桶經(jīng)過鋼鐵輸送在進(jìn)入全自動(dòng)內(nèi)外刷桶機(jī)，毛刷進(jìn)行多桶內(nèi)外刷，將殘留在里內(nèi)外的污染物刷掉，采用旋轉(zhuǎn)式毛刷高速轉(zhuǎn)動(dòng)，毛刷采用柔和材質(zhì)，刷桶同時(shí)不刮花大桶，保證不造成損傷。

 

        全自動(dòng)桶裝沖洗灌裝機(jī)：經(jīng)過刷桶后的大桶由輸送傳送沖洗灌裝機(jī)，先有上機(jī)平臺(tái)進(jìn)行排位上桶，當(dāng)桶的數(shù)量達(dá)到設(shè)定的數(shù)量后，上桶臺(tái)將空桶進(jìn)行90度翻轉(zhuǎn)，沖洗頭插入桶口內(nèi)，水閥開始開始出水進(jìn)行桶內(nèi)的沖洗，將內(nèi)部的異物沖洗下來，沖洗后將水瀝干，由沖洗頭帶動(dòng)空桶轉(zhuǎn)到灌裝模塊下方。

         全自動(dòng)桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)部罐裝結(jié)構(gòu)：大桶通過內(nèi)部沖洗頭的傳送，到達(dá)水灌裝閥下放后，灌裝發(fā)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，灌裝閥對準(zhǔn)瓶口水平向下插入，水閥啟動(dòng)，開始灌裝水，灌滿后灌裝頭離開回到上方，桶裝水通過鋼鏈輸送出去。

 全自動(dòng)熱收縮器：人工把封口膜調(diào)到瓶口，經(jīng)過熱收縮器把膜封緊，封緊后的桶裝水具有保存時(shí)間，有利于短時(shí)間時(shí)間的存放和一定時(shí)間的銷售。

 各種配置參數(shù)表

 

型號(hào)	QGF-100	QGF-300	QGF-400	QGF-600	QGF-1200
灌裝頭數(shù)	1	2	3	4	8
容量	3&5	3&5	3&5	3&5	3&5
桶尺寸	φ270490	φ270490	φ270490	φ270490	φ270490
產(chǎn)量	60-150	250-300	400-450	600-800	1000-1200
耗氣量	0.37	0.6	0.8	1	1.8
電機(jī)功率	1.38	3.8	3.8	7.5	13.5
額定電壓	380V/50HZ	380V/50HZ	380V/50HZ	380V/50HZ	380V/50HZ
重量	680	1500	2100	3000	4500

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

1.適合瓶型：水3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)之用。

2.功能齊全：整機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。

3.應(yīng)用范圍：是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備5加侖

4、由鋁合金、工程塑料及碳鋼噴涂電鍍制成的安全防護(hù)裝置符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

5、采用側(cè)進(jìn)桶方式：占地面積小，簡化碼垛機(jī)前的輸送系統(tǒng)，降低整線設(shè)備投資成本。

6、采用框架式結(jié)構(gòu)：四根立柱受力，結(jié)構(gòu)更先進(jìn)合理，動(dòng)作更輕便平穩(wěn)，功耗也較小。

7、采用國外直線定位系統(tǒng)：定位精度高、運(yùn)動(dòng)動(dòng)作準(zhǔn)確，有效降低設(shè)備運(yùn)行時(shí)的沖擊及振動(dòng)，大大提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性及可靠性，免潤滑、免維護(hù)，衛(wèi)生狀況好，使用壽命長。

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