蔬菜果蔬清洗流水線 漂燙冷卻線廠家 九盈機(jī)械供應(yīng)

生產(chǎn)工藝流程：預(yù)熱、漂燙、冷卻1、冷卻2流水線

產(chǎn)品要求

設(shè)備參數(shù)

漂燙冷卻風(fēng)干流水線技術(shù)參數(shù)：

.產(chǎn)品介紹和配置：

本套生產(chǎn)線由三大功能段組成：預(yù)熱+漂燙機(jī)+冷卻1、冷卻2（浸泡噴淋清洗降溫）以便根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行合理調(diào)節(jié)，達(dá)到實(shí)際生產(chǎn)需要，總長(zhǎng)13米。

1、漂燙段總長(zhǎng)7000mm（預(yù)熱段3米、漂燙段4米）。

（1)采用蒸汽漂燙法、蒸汽將水加熱，溫度由觸摸屏設(shè)定，水溫可在80～100℃范圍調(diào)節(jié)，當(dāng)預(yù)煮機(jī)溫度偏離設(shè)定值±1℃時(shí)，分辨率為0.1PLC輸出信號(hào)經(jīng)電氣箱控制調(diào)節(jié)不小于（2”）蒸汽調(diào)節(jié)閥（含截止閥、過(guò)濾器）；保            證槽內(nèi)溫度不超過(guò)設(shè)定值的±1℃。即能起到預(yù)煮效果，又能保證蛋白質(zhì)不在較大溫差范圍內(nèi)波動(dòng)而變性及食品原有的營(yíng)養(yǎng)成分。

（2）輸送網(wǎng)帶：采用不銹鋼雙層板式網(wǎng)帶，網(wǎng)帶有效寬800?，網(wǎng)帶電機(jī)采用變頻器實(shí)行無(wú)級(jí)調(diào)速，網(wǎng)帶在蒸煮槽中的傳送時(shí)間變頻調(diào)節(jié)，以滿足漂燙不同規(guī)格制品的需求。

（3)采用不銹鋼槽體，內(nèi)層厚2?，采用40×60×3?不銹鋼方管，中間采用聚氨酯發(fā)泡保溫，厚5?，外層用1?不銹鋼板做護(hù)板；傾斜底板，并在一側(cè)開(kāi)有方形排污口，以方便對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗；為了盡量減少蒸汽量的損失，槽體上部設(shè)有罩板，（產(chǎn)品出、入口和中間位置加裝透明可視觀察窗，透視窗不能掉落，變形，漏汽，），兩端開(kāi)有排氣口，排氣口直徑250mm，以便將余汽集中收集起來(lái)，通過(guò)接管排出室外；槽體底部采用不銹鋼調(diào)節(jié)腳，以便調(diào)整設(shè)備安裝高度。

（4）為了保證漂燙槽體內(nèi)溫度的均勻性，并避免某些產(chǎn)品因漂浮不沉而造成漂燙不均勻，增設(shè)不銹鋼上下雙網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)（把產(chǎn)品完全壓在水里）。

（6）箱體一側(cè)為鏤空，以免物料掉在槽中或網(wǎng)帶中間，便于清理。

（7）本設(shè)備蒸汽消耗量：按0.6MPa,t/h

（8）水煮段帶有網(wǎng)帶整體提升系統(tǒng)。

2、冷卻機(jī)段：總長(zhǎng)6000mm（2段3米）

（1）在預(yù)煮機(jī)冷卻機(jī)段一側(cè)設(shè)冷卻水槽，槽內(nèi)設(shè)置一組盤管式蒸發(fā)器（不采用板式換熱器），通過(guò)蒸發(fā)器制冷對(duì)冷卻水槽的水直接降溫提供冷水，并通過(guò)循環(huán)水泵不斷進(jìn)行循環(huán)冷卻，使產(chǎn)品與冷卻水充分熱交換，冷卻段冷水溫度可在0-10℃范圍內(nèi)設(shè)定，在設(shè)定溫度下士1℃，一般穩(wěn)定在2℃；當(dāng)冷卻機(jī)溫度偏離設(shè)定值時(shí)，PLC便輸出冷媒供給信號(hào)，開(kāi)閉冷媒電磁閥和調(diào)節(jié)電子膨脹閥（高精度膨脹閥）控制供冷媒量以及制冷機(jī)荷載，保證冷卻槽溫度在0～4℃范圍內(nèi),生產(chǎn)中基本保持在2℃左右；肉制品冷卻后的中心溫度可達(dá)到12℃以下（也可采用常溫水冷卻制冷機(jī)由客戶再擠匹配）。

（2）輸送網(wǎng)帶：采用不銹鋼雙層網(wǎng)絲式網(wǎng)帶，網(wǎng)帶有效寬800?，網(wǎng)帶電機(jī)采用變頻器實(shí)行無(wú)級(jí)調(diào)速，制品在冷卻水槽中的傳送時(shí)間可在20～40min內(nèi)任意調(diào)節(jié)，通常冷卻時(shí)間為4～15min，以滿足冷卻不同規(guī)格制品的需求。

（3）不銹鋼槽體，板厚2?以上，采用40×60×3?不銹鋼方管，中間采用聚氨酯保溫，厚50?，外層用1?不銹鋼板做護(hù)板；傾斜底板，并在一側(cè)開(kāi)有方形排污口，以方便對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗和定期換水。

（4）為了保證冷卻槽體內(nèi)溫度的均勻性,并避免某些產(chǎn)品因漂浮造成冷卻不均勻，增設(shè)不銹鋼淋水裝置。采用循環(huán)泵將冷水直接噴淋在制品上面，循環(huán)泵采用國(guó)家產(chǎn)品（如上海東方、凱泉等品牌），流量40～50m3/h,揚(yáng)程為20～30m,5.5kW，并增加備用泵一臺(tái)，回水管道設(shè)易檢修的自動(dòng)過(guò)濾裝置。

（5）、淋水裝置集管為4″不銹鋼管，支管為1″不銹鋼管，每根上設(shè)有噴咀；采用大流量噴嘴，實(shí)現(xiàn)噴淋面積全覆蓋，無(wú)死角。

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