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公司基本資料信息
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原料預(yù)處理:解凍與整形
凍鴨原料首先進(jìn)入解凍池,通過恒溫水解凍確保肉質(zhì)均勻軟化。隨后轉(zhuǎn)移至工作臺進(jìn)行修整壓平,去除多余脂肪并定型,為后續(xù)工序奠定基礎(chǔ)。這一階段依賴解凍池與工作臺的高效配合,縮短預(yù)處理周期,避免交叉污染。
核心工藝:腌制與烘烤
修整后的鴨胚需經(jīng)鹽水注射與靜態(tài)浸泡腌制,贛云特制浸泡槽能精準(zhǔn)控制鹽度與時間,使風(fēng)味充分滲透。腌制完成后,鴨胚轉(zhuǎn)入烘烤箱或烘烤房,采用階梯式溫控技術(shù),先高溫鎖住水分,再低溫慢烤出酥脆表皮,賦予醬板鴨口感。
風(fēng)味定型:鹵制與攤涼
烘烤后的鴨體需在鹵煮槽中浸入味。贛云配備不銹鋼湯鍋熬制秘制鹵湯,鹵煮槽通過循環(huán)系統(tǒng)使鹵汁均勻包裹鴨身。鹵制完成后,鴨體進(jìn)入攤涼間自然降溫,再經(jīng)風(fēng)干線快速干燥表面,形成光澤紅亮的誘人外觀。
成品處理:殺菌與存儲
自動化包裝機(jī)將成品真空封裝后,通過殺菌釜高溫高壓滅菌,延長保質(zhì)期。包裝前經(jīng)清洗機(jī)深度清潔,確保衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。終產(chǎn)品存入冷凍庫,全程冷鏈管理鎖住風(fēng)味。江西贛云食品機(jī)械通過設(shè)備聯(lián)動,實(shí)現(xiàn)了醬板鴨從傳統(tǒng)手工到現(xiàn)代化生產(chǎn)的跨越。
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