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公司基本資料信息
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高效飼草粉碎機
一、產(chǎn)品型號及適用范圍
1、 型號名稱:
圣隆系列高效飼草粉碎機
2、適用范圍:
SL粉碎機廣泛用于農(nóng)村廣大養(yǎng)殖戶、農(nóng)場、畜牧場的精飼料和各種農(nóng)作物秸桿粗飲料的加工,還用于釀造、造紙、化工等行業(yè)的原料粉碎,不僅可粉碎谷物類飼料(麥類、大豆、玉米、地瓜干、碎豆餅等),還可以粉碎青、粗飼料(青草、水浮蓮等水生植物類麥秸、玉米秸、山芋藤等秸桿類、藤類),也可以粉碎泡沫塑料及墻體涂料等,給廣大從事養(yǎng)殖業(yè)、農(nóng)副業(yè)加工業(yè)戶及從事廢棄泡沫塑料加工業(yè)的用戶帶來了方便。
3、安全注意事項:
1)使用機器前,操作者應認真閱讀使用說明書,了解粉碎機的結(jié)構(gòu),熟悉其性能和操作方法。
2)必須根據(jù)粉碎機的標牌規(guī)定選配動力,不得隨意提高主軸轉(zhuǎn)速。
3)粉碎機的工作場地應寬敞、通風、留有足夠的退避空間,具有可靠的滅火設備。
4)開機前應按使用說明書的規(guī)定進行調(diào)整和保養(yǎng),同時檢查緊固件是否擰緊。在保證人機安全的情況下,方可啟動開機,空運轉(zhuǎn)2-3分鐘方能進料,進料前吸風系統(tǒng)必須處于正常工作狀態(tài)。
5)工作時發(fā)生異常聲響應立即停機檢查,嚴禁在粉碎機仍在運轉(zhuǎn)時排除故障和清理機器。
6)工作完畢后須空運轉(zhuǎn)1-2分鐘,待機器內(nèi)部的物料全部排出后,方可停機。
二、主要性能指標和技術(shù)規(guī)格
型號 | 動力 | 主軸轉(zhuǎn)速r/min | 破碎軸 轉(zhuǎn)速 r/min | 篩片寬度 mm | 錘片 數(shù)量片 | 整機重量 kg | 轉(zhuǎn)子直徑 mm | 產(chǎn)量 Kg/h |
50-50 | 30KW 4極 | 3540 | 1100 | 495 | 30 | 350 | 500 | 1.8-2.2 |
三、工作原理和主要結(jié)構(gòu)
1、主要結(jié)構(gòu):
圣隆機械由喂料斗1、破碎刀2、破碎軸3、破碎倉4、集料器5、風機6、上殼體7、錘片8、轉(zhuǎn)子9、錘盤10、篩片11、下殼體12等零部件組成。
2、 工作原理:
物料由喂料斗1進入破碎倉4經(jīng)過破碎刀2一次破碎后進入由上殼體7、篩片11與下殼體12組成的粉碎室內(nèi)后,又受到轉(zhuǎn)子9上高速旋轉(zhuǎn)的錘片8打擊而破碎,破碎的物料沿著轉(zhuǎn)子9外沿連續(xù)不斷地受到錘片、上殼體7、篩片11的打擊、碰撞、搓擦而迅速地被粉碎,在風機6產(chǎn)生的吸力和離心力的作用下,粉碎后的物料迅速地通過篩片11經(jīng)風機6、集料器5被輸送到集料袋內(nèi)。
物料流程為:原料-破碎倉-粉碎室內(nèi)粉碎-篩片-風機-集料器-收集-成品
四、安裝與調(diào)試
1、粉碎機固定作業(yè)時應固定在水泥底座上,地平面上部不能少于1.2米,流動作業(yè)時可用鋼制底盤安裝,也可用40馬力以上拖拉機懸掛安裝;
2、粉碎機主機皮帶輪和動力機皮帶輪軸線要平行,皮帶槽必須對正,安裝好三角帶,并適當漲緊,漲緊程度以右手食指按壓皮帶上距離兩皮帶輪中心等距離處下垂10-15mm為宜;
3、安裝并調(diào)整好三角帶后,用手轉(zhuǎn)動,檢查是否有磕碰等不正常現(xiàn)象,若有則應及時調(diào)整戒排除;
4、接好電機線,工作位置至控制開關(guān)間應無障礙,控制開關(guān)的安裝位置應保證操作方便;
5、應配置符合安全要求的皮帶防護罩;
6、在確保無誤,保證人機安全的情況下開機試運轉(zhuǎn),并檢查轉(zhuǎn)向是否與粉碎機上的箭頭方向一致,若相反則;當動力機是電動機時,更換任意兩根電動機導結(jié)接頭位置即可,當動力機是拖拉機時要調(diào)整安裝好粉碎機與柴油機之間的相對位置,嚴禁反轉(zhuǎn);
五、使用方法:
1、將安裝調(diào)試好的粉碎機在空負荷下啟動,然后空運轉(zhuǎn)2-3分鐘后便可喂料。當粉碎顆粒物料時,要調(diào)整好擋料板,使其均勻適量下料,以保證機器在額定負荷下工作,如超負荷時可暫停喂料,待恢復正常后在繼續(xù)喂料;當粉碎秸桿、蔓藤類物料時必須均勻適量喂入;
2、物料喂入結(jié)束后,要讓粉碎機繼續(xù)運轉(zhuǎn)1-2分鐘,等機內(nèi)的物料全被粉碎并輸送到集料袋后再停機;
六、維護和保養(yǎng):
圣隆系列產(chǎn)品轉(zhuǎn)速都在3400轉(zhuǎn)以上,必須隨時注意安全和維護保養(yǎng)工作,否則將影響機器的使用壽命甚至發(fā)生嚴重事故。
1、 每次開機使用前,應向軸承室內(nèi)注入適量潤滑油,避免軸承因缺少潤滑升溫過高而損壞;
2、 每次開機使用前均應檢查三角帶的松緊程度,把三角帶的松緊調(diào)整適當,盡量避免三角帶過緊或過松造成的動力消耗及對三角帶的損壞,若三角帶已老化,則應及時更換,以免影響整機性能;
3、 在累計使用500小時后,應對軸承、油嘴進行清洗,更換潤滑脂,否則潤滑脂老化堵塞注油通道,將造成軸承潤滑條件惡化而造成軸承的損壞;
4、 當粉碎機工作一段時間之后,錘片的工作尖角會磨成圓角影響工作效率,此時應將所有錘片翻轉(zhuǎn)180度或掉頭使用,當四個尖角都磨圓后同時更換新錘片。
注意:無論對錘片進行翻轉(zhuǎn)、掉頭或更換,均應將所有錘片同時進行,并且更換后的錘片對面兩組總質(zhì)量超差不得大于5克。
5、當粉碎機工作一段時間之后,由于各種原因篩片可能產(chǎn)生磨損或破損,當損壞不嚴重時,可從反面焊補或鉚補,若損壞嚴重應及時更換篩片;
注意:更換篩片要使帶毛刺的一面朝下。
七、一般故障及排除方法:
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
機器強烈震動 | 1、對應兩組錘片重量偏聽偏差太大 | 1、對兩組錘片重量偏差不超過5g |
2、個別錘片卡緊沒有甩開 | 2、對錘片轉(zhuǎn)動靈活 | |
3、轉(zhuǎn)子其他零件不平衡或磨損嚴重 | 3、平衡其他零件或更換 | |
4、主軸彎曲 | 4、校直主軸或更換 | |
5、軸承損壞 | 5、更換軸承 | |
6、地腳螺栓松動 | 6、緊固地腳螺栓 | |
粉碎室有異響 | 1、有金屬、石塊等硬物進入機內(nèi) | 1、停機后清除硬物 |
2、機內(nèi)零件件脫落或損壞 | 2、停機檢查更換或修復零件 | |
生產(chǎn)率著下降 | 1、物料含水率過高 | 1、物料曬干后再加工 |
2、電動機功率不足 | 2、檢修電動機 | |
3、錘片磨損嚴重 | 3、調(diào)角或更換新錘片 | |
4、葉輪磨損嚴重 | 4、更換葉輪 | |
5、轉(zhuǎn)速過低或三角帶打滑 | 5、保證轉(zhuǎn)速或漲緊三角帶 | |
6、喂入不均勻 | 6、均勻喂入,滿負荷工作 | |
喂料口反噴 | 1、物料太濕堵塞篩孔 | 1、曬干物料清除堵塞 |
2、風道或輸料管堵塞 | 2、清除堵塞 | |
3、葉輪磨損嚴重 | 3、更換葉輪 | |
4、集料袋過滿 | 4、及時出料 | |
成品料粗細不均 | 1、篩片磨損嚴重或有孔洞 | 1、修理或更換新篩片 |
2、篩片或篩托結(jié)合不嚴密 | 2、停機檢查修復 | |
軸承 過熱 | 1、軸承損壞 | 1、更換軸承 |
2、油封損壞 | 2、清洗軸承,更換油封 | |
3、潤滑油過多或過少 | 3、按規(guī)定加油潤滑 | |
4、三角帶過緊 | 4、三角帶松緊調(diào)整適當 | |
5、主軸彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡 | 5、校直或更換主軸,平衡轉(zhuǎn)子 | |
6、長期超負荷工作 | 6、減少喂入量 | |
三角帶過熱 | 1、三角松緊不當 | 1、三角帶松緊調(diào)整適當 |
2、皮帶輪槽磨損或表面粗糙 | 2、檢查更換皮帶輪 | |
3、主機帶輪和動力帶輪軸線不平行,皮帶槽沒有對正 | 3、調(diào)整主機帶輪和動力帶輪軸線平行,皮帶槽對正 |
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