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公司基本資料信息
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優(yōu)點與功能：
◆ 溫度范圍從-100℃至300℃
◆ 3～20臺反應(yīng)釜集中式控制，每臺反應(yīng)釜均可以獨立設(shè)定物料溫度、夾套溫度，實現(xiàn)一臺主機(jī)控制不同臺反應(yīng)釜目標(biāo)溫度。
◆ 的生產(chǎn)穩(wěn)定性和可重復(fù)性結(jié)果（提高生產(chǎn)產(chǎn)品的穩(wěn)定性）
◆ 更加節(jié)能控制，采用精準(zhǔn)算法控制冷凍介質(zhì)和加熱介質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)釜流體閥門的導(dǎo)通角，精準(zhǔn)控制進(jìn)入反應(yīng)釜夾套制冷加熱流體的流量。
◆ 性能優(yōu)越、
◆ 高精度、智能型溫度控制
◆ 采用板式換熱器、管道式加熱器提高加熱和制冷速率
◆ 較高的制冷功率從0.5到400 kW（運用工廠現(xiàn)場冷凍機(jī)實現(xiàn)更大制冷加熱功率）
◆ 可運用工廠現(xiàn)有的制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)，降低投入成本。
◆ 非常寬的溫度范圍，無需更換液體介質(zhì)（見導(dǎo)熱介質(zhì)運用）
◆ 全密閉系統(tǒng)，延長導(dǎo)熱液體壽命
◆ 10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示
◆ 多功能報警系統(tǒng)和安全功能
◆ 超高溫降溫技術(shù)，可以從高溫300度直接制冷降溫
◆ 采用磁力驅(qū)動泵，沒有軸封泄漏問題
◆ USB數(shù)據(jù)導(dǎo)出接口、RS485通信接口、工控組態(tài)軟件
◆ 可根據(jù)需求定制防爆型產(chǎn)品
結(jié)構(gòu)設(shè)計圖：
采用全密閉管道式設(shè)計，采用高效板式熱交換器，降低導(dǎo)熱液需求量的同時，提高系統(tǒng)的熱量利用率，達(dá)到快速升降溫度。導(dǎo)熱介質(zhì)在一個密閉系統(tǒng)中，帶有膨脹容器，膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)不參與循環(huán)，無論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度為常溫到60度，可以降低導(dǎo)熱介質(zhì)在運行中吸收水分和揮發(fā)的風(fēng)險。這樣的原理和功能對使用人員來說有諸多優(yōu)勢：
◆ 因為只有膨脹腔體內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)才和空氣中的氧氣接觸（而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間），可以達(dá)到降低導(dǎo)熱介質(zhì)被氧化和吸收空氣中水份的風(fēng)險。
◆ 高溫時沒有導(dǎo)熱介質(zhì)蒸發(fā)出來。
◆ 無需要更換導(dǎo)熱介質(zhì)，而且不需要加壓的情況下就可以實現(xiàn) -80～195度、 -70～220度、-88～170度、-55～250度、-30～300度連續(xù)控溫。
一臺制冷加熱系統(tǒng)主機(jī) 可以控制多達(dá)3～20臺不同大小反應(yīng)釜，而且每個反應(yīng)釜可以控制在不同的溫度。
節(jié)能化設(shè)計
采用精準(zhǔn)算法控制冷凍介質(zhì)和加熱介質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)釜流體閥門的導(dǎo)通角，精準(zhǔn)控制進(jìn)入反應(yīng)釜夾套制冷加熱流體的流量，化節(jié)約能源。
顯示功能
制冷加熱控溫系統(tǒng)控制系統(tǒng)的控制顯示畫面的多功能圖像顯示各種各樣的相關(guān)信息
◆ 可以清晰的顯示 各種溫度實時控制情況
◆ 顯示系統(tǒng)膨脹罐導(dǎo)熱介質(zhì)液位
◆ 溫度控制模式顯示（物料溫度控制模式、導(dǎo)熱介質(zhì)溫度控制模式）
◆ 單獨設(shè)定主機(jī)制冷溫度、加熱溫度
◆ 可以單獨設(shè)定控制夾套與物料的溫度差
◆ 顯示排空加液
◆ 簡便的菜單導(dǎo)航
◆ 清晰顯示過程曲線
清晰的曲線顯示
可以放大縮小曲線 ，并且支持U盤數(shù)據(jù)導(dǎo)出 ，導(dǎo)出為表格形式
清晰的告警記錄
物料過程控制原理
改變控制設(shè)定值的方法，能夠盡快的響應(yīng)過程中的系統(tǒng)滯后，得到的系統(tǒng)過沖?？刂朴蓛山MPID（每組PID是可變的）控制回路構(gòu)成，這兩組控制回路稱為：主回路和從回路，主回路的控制輸出作為從回路的設(shè)定值。系統(tǒng)采用帶有前饋PV ,主控回路的PID運行結(jié)果的輸出與前饋PV信號復(fù)合后作為從控制回路的設(shè)定值，通過這樣對溫度變化梯度控制，保證系統(tǒng)控溫精度。
原理圖
循環(huán)泵
采用耐高低溫磁力驅(qū)動無泄漏泵或耐高低溫屏蔽驅(qū)動泵，降低系統(tǒng)泄漏風(fēng)險。同時有噪音低流量大等優(yōu)點。（可根據(jù)客戶需求采用變頻控制，更適用于短時間劇烈放熱或吸熱反應(yīng)）
泵圖片和循環(huán)泵流量圖
完善的安全保護(hù)
許多附加功能以保證系統(tǒng)的安全運行。對于操作運行中出現(xiàn)的不正常情況能及時進(jìn)行報警并顯示在觸摸屏上。關(guān)鍵的保護(hù)功能（相序、漏電保護(hù)器、制冷系統(tǒng)高低壓保護(hù)、泵過載、壓縮機(jī)過載、高低液位、兩套獨立過溫保護(hù)、斷水保護(hù)、循環(huán)管路關(guān)死保護(hù)）
導(dǎo)熱介質(zhì)
選擇合適的導(dǎo)熱介質(zhì)對于制冷加熱動態(tài)控溫系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠地工作至關(guān)重要。必須根據(jù)設(shè)備應(yīng)用溫度范圍選擇合適的導(dǎo)熱介質(zhì)；并且配置合適的連接管道。
LNEYA 的導(dǎo)熱介質(zhì)包裝規(guī)格有 10L 25L 30L 200L 。確認(rèn)訂購導(dǎo)熱介質(zhì)時，要包括恒溫系統(tǒng)需求導(dǎo)熱介質(zhì)、管路需求導(dǎo)熱介質(zhì)和外循環(huán)設(shè)備需求導(dǎo)熱介質(zhì)。
因為多臺反應(yīng)釜制冷加熱控制系統(tǒng)是根據(jù)實際情況生產(chǎn)的，沒有標(biāo)準(zhǔn)的型號，請您在選購時提供以下表格所需要資料
| 1、反應(yīng)釜數(shù)量： |
| 2、每個反應(yīng)釜容積、夾套容積、進(jìn)出液口尺寸： |
| 3、主要物料比熱容： |
| 4、反應(yīng)釜放置高度： |
| 5、反應(yīng)物料溫度控制范圍： |
| 6、在控溫過程中物料是否有放熱吸熱，提供大約放熱量、吸熱量（或沒有冷卻或加熱的情況下，物料會升溫或降溫多少度）： |
| 7、物料的升降溫速度要求： |
| 8、反應(yīng)釜傍邊的載冷流體控制單元是否需要防爆（等級）： |
| 9、制冷加熱控溫系統(tǒng)主機(jī)是否需要防爆（等級）： |
| 10、是否有現(xiàn)場蒸汽、鍋爐熱源，冷卻水、冷凍源（功率、溫度、流量、壓力、管徑） |
| 11、安裝條件：選擇風(fēng)冷型還是水冷型,考慮環(huán)境溫度、水質(zhì)條件 |
| 12、主機(jī)與反應(yīng)釜之間的距離、管道大約需要走多少個直角彎： |
| 13、是否需要提供系統(tǒng)工程：包括主機(jī)、反應(yīng)釜、管路的安裝與調(diào)試運行： |
| 14、是否需要除溫度以外控制（PH值、攪拌速度等）： |
| 15、是否需要組態(tài)軟件： |
LNEYA制冷加熱系統(tǒng)自帶有主機(jī) LNEYA系列產(chǎn)品命名
LNEYA-低溫高溫 加熱功率 制冷輸入功率 反應(yīng)釜數(shù)量 載冷流體控制單元防爆
例如：LNEYA- -50 250 20 6 5 EX
表示 溫度范圍 -50度～250度 加熱功率 20KW 制冷輸入功率 6kw 可外接反應(yīng)釜數(shù)量5臺 載冷劑控制單元防爆
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