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公司基本資料信息
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(1)除塵器本體:箱體、濾筒、氣包、脈沖閥、檢查門、支架、蓋板、密封材料、連接件。 (2)排灰閥:旋轉(zhuǎn)排灰閥,電機容量: 1.5 kW
(3)風機類型:4-68No12.5C-75kw-2 (4)風機減振裝置:彈簧或橡膠減振器。
(5)電控箱:箱體、開關(guān)指示、保護裝置、脈沖儀。(見附件:電控箱操作面板及接線圖) (6)電控箱至除塵器本體之間的連接電纜及埋管,由乙方配合安裝公司現(xiàn)場接線。 (7)電氣I/O接口:按設(shè)計要求提供I/O接口。
除塵器本體供應(yīng)界區(qū):進、出風口法蘭處及排灰口法蘭處。壓縮空氣氣包連接管處。
60000m3/h風量濾筒除塵器技術(shù)參數(shù):
1. 過濾面積: 1115m2
2. 處理氣體量: 59000~65000m3/h
3. 出口粉塵濃度: 20mg /m3
4. 過濾效率: ≥99.6%
5. 過濾精度: ≤0.3μm
6. 工作噪音: ≤75dB
7.過濾材料 : PTFE覆膜防水聚酯纖維
8.濾筒尺寸: 154*2100
9.濾筒數(shù)量:280個
9.風機電機: 4-68No12.5C-75kw-2
10.提升閥數(shù)量: 8個
不同風量的濾筒除塵器所要設(shè)計的大小尺寸,內(nèi)部配件的個數(shù)都是不同的。風量的大小直接決定著濾筒除塵器設(shè)備過濾面積的大小。風量越大,根據(jù)要求的風速再來設(shè)計符合要求的過濾面積。在同等風量的情況下,如果要求的風速越小那么過濾面積就要越大。
一臺設(shè)備設(shè)計都是要根據(jù)經(jīng)驗以及科學(xué)依據(jù)來進行設(shè)計的,并不是你想要自己的除塵器設(shè)備多大風量就可以毫無目的的設(shè)計的,如果過濾的風速太大很容易造成濾筒除塵器的濾芯容易破損,從而增加維修率。如果太小的話就會沒辦法達到規(guī)定的凈化效果。
12000風量濾筒除塵器濾芯尺寸,我們科翰環(huán)保一般采用的濾芯尺寸為150*2000mm,過濾面積可以根據(jù)風速的要求來進行調(diào)節(jié)。之后再根據(jù)具體的要求來設(shè)計所需要的風機,以及相應(yīng)的濾筒除塵器設(shè)備的大小。如果您需要選購的話建議您選擇豎式安裝的濾筒除塵器設(shè)備,一來濾筒除塵器的維修方便,二來就是濾筒除塵器設(shè)備清灰上更為優(yōu)越。
12000風量濾筒除塵器設(shè)備的結(jié)構(gòu):濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、32個濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。
濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理?;ò逑虏繛檫^濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
12000風量濾筒除塵器設(shè)備使用需要注意事項:
1.正常在安裝粉塵濾筒除塵器之前,要檢查所有附件是否齊全,主機有無損傷,各部分聯(lián)結(jié)是否牢固等,如有問題待解決后再進行安裝。
2.除塵器設(shè)備需放置于平整、牢固的基礎(chǔ)上。
3.設(shè)備應(yīng)可靠接地(平面)。
4.電磁脈沖閥輸入端插入儲氣筒金屬管,其輸出端插入除塵器噴吹管,閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽,電磁脈沖閥就能可靠固定與密封。
5.電器控制系統(tǒng)的工作原理和安裝調(diào)試注意事項見電器控制系統(tǒng)使用說明書。
6.分水過濾減壓閥安裝時,必須使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致,減壓閥的出口壓力應(yīng)調(diào)整為0.4~0.6MPa。
7.當除塵器安裝在室外時,氣過濾減壓兩聯(lián)件、電磁脈沖閥和脈沖噴吹控制儀需要設(shè)防雨棚或罩。
8.設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風機運轉(zhuǎn)是否正常,有無異常雜聲或不良狀況,否則要停機待修。調(diào)試時應(yīng)首先點動風機,觀察風機轉(zhuǎn)向,確保風機可正常運轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)向正確時方可投入使用。
9.旋動脈沖旋鈕,脈沖噴吹控制儀發(fā)出指令按順序開啟電磁脈沖閥,觀察粉塵濾芯清灰動作是否正確。
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