下面我們一起來了解下如何有效控制交叉污染。
一、工廠的合理選址
1.廠房地理需要控制的原則性要求，進行風(fēng)險防范，避免周圍環(huán)境的影響，遠離污染源。例如：鐵路、碼頭、機場、火電廠、垃圾處理場等等。
2.廠房建筑布局應(yīng)考慮風(fēng)向的影響，鍋爐房、產(chǎn)塵車間等潛在污染源應(yīng)位于下風(fēng)向， 保持整潔的生產(chǎn)環(huán)境。
3.廠房、設(shè)施的設(shè)計和安裝應(yīng)當(dāng)能夠有效防止昆蟲或其它動物進入，避免所使用的滅鼠藥、殺蟲劑、煙熏劑等對設(shè)備、物料、產(chǎn)品造成污染。
4.車間廢水排放應(yīng)按清潔區(qū)→一般作業(yè)區(qū)→污水處理的流程排放，并且廢水直接排入水溝中，不能造成地面積水。
二、車間的功能合理設(shè)計
功能間在設(shè)計和改造前與有關(guān)部門和專家進行探討，做到加工工藝布局合理，功能區(qū)內(nèi)外沒有污染源。
1.設(shè)備布局要求系列化，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)按食品的制作程序進行，不得使后工序的產(chǎn)品返回前工序，以防止待加工食品（原料、半成品）污染成品。
2.注意人流、物流、水流和氣流的走向，要從高清潔區(qū)到低清潔區(qū)，要求人走門、物走傳遞口。
3.做到物理隔離：
a.加工：加工工序或生熟之間完全隔離。
b.貯存：原料、輔料、成品分開存放。
c.清洗消毒間和加工間分開。
d.用于食品加工的所有加工器具和設(shè)備的材料易于清洗消毒。
三、生產(chǎn)加工過程嚴格管理
1.進入生產(chǎn)區(qū)的人員（包括生產(chǎn)操作人員、設(shè)備維修人員、質(zhì)監(jiān)員、參觀人員等）應(yīng)嚴格遵守個人衛(wèi)生管理規(guī)程。
a. 員工在加工食品前必須經(jīng)過嚴格有效地消毒清潔，洗手消毒過程應(yīng)關(guān)注以下幾點：
?、僭硪夯虿拖磩┦欠袷鞘称芳?，建議采用按壓式裝置；
?、诖温人徕c或二氧化氯濃度能否達到消毒效果，如規(guī)定50--100ppm，是否按照規(guī)定進行濃度檢測，是否能保證員工在洗手時濃度達到上述要求；有無浸泡裸手用的器具，如何對浸泡時間進行監(jiān)測，次氯酸鈉或二氧化氯有無食品級證明等；
③清洗消毒用水有無溫水供員工使用；
④干手器效果是否有效；
?、菔秤镁凭珖姙⒎绞绞欠駮斐山徊嫖廴镜?，宜采用自動噴灑式裝置。
b. 員工工作服應(yīng)盡量采用長袖和淺色，并且采用緊口，盡量減少裸露皮膚接觸食品；淺色有利于發(fā)現(xiàn)工作服的污穢；工作服應(yīng)沒有外袋，以防止毛發(fā)、線頭及衣袋內(nèi)雜物進入加工食品。
c. 員工穿戴工作服時應(yīng)將頭發(fā)全部放入帽子或頭套內(nèi)部，防止頭發(fā)掉入食品內(nèi)部。
d. 加工食品時，員工不應(yīng)該帶手表和首飾之類的物質(zhì)，以防止造成食品交叉污染；員工不允許在車間內(nèi)吸煙、飲食及吃口香糖，應(yīng)避免用裸手觸摸面孔或鼻孔，或咳嗽、打噴嚏等，以防止造成交叉污染。
e. 直接接觸食品的員工應(yīng)具有健康證，且在有效期內(nèi)，新上崗員工應(yīng)體檢拿到健康證后上崗。
f. 在加工食品期間，員工應(yīng)健康，工作時不應(yīng)有或可能對食品造成交叉污染的疾病。
g. 任何患有腹瀉或嘔吐癥狀疾病的員工應(yīng)及時向車間主任或部門經(jīng)理進行匯報?；疾T工應(yīng)進行治療或休息康復(fù)后經(jīng)批準后方可上崗。員工若有傷口或外部潰瘍也應(yīng)該向部門領(lǐng)導(dǎo)匯報。傷口或潰瘍處采用顏色鮮艷的防水藥用膠布包扎好后進行工作。
2.不同清潔作業(yè)區(qū)的人員不得相互串崗，只能從高清潔區(qū)到低清潔區(qū)。
3.原料、輔料、半成品、成品在加工、包裝、貯存的過程中要嚴格分離；低風(fēng)險區(qū)的原料處理不得放在高風(fēng)險區(qū)處理；內(nèi)包裝不允許直接接觸地面，應(yīng)放置在潔凈、干燥的倉庫內(nèi)、地面要求加放墊板。
4.生產(chǎn)和清潔過程中不得使用易碎、易脫屑、易發(fā)霉器具；應(yīng)加以區(qū)別并有標(biāo)志，專人專用，食品容器必須離地放置。
5.各工序使用的器具不得混用，并分開清洗；清洗干凈的容器、筐等要單獨存放。
6.用于制造、加工、調(diào)配等設(shè)施和器具在使用前確認其已經(jīng)過清潔消毒。清潔時應(yīng)特別注意縫隙、死角、邊緣等易積塵的部位。車間清洗打掃時應(yīng)從凈到臟，從天棚到地面。沖洗地面、墻壁或設(shè)備時，防止污水溢濺污染食品及食品接觸面。
7.不同潔凈區(qū)域的工作服應(yīng)分別洗滌，不得混用，不得穿離相應(yīng)級別的潔凈區(qū)。員工加工食品時應(yīng)穿著潔凈的工作服，工作服不能夠在車間外穿著，以防造成污染。工作服在加工食品時應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，需要按照規(guī)定進行定期清洗和消毒。如確需將工作服帶出車間進行清洗消毒，宜采用密閉消毒后的周轉(zhuǎn)箱進行傳遞。
8.用有效的有害動物控制來消除食品加工場所的有害動物，以防止有害動物造成食品的交叉污染。
a.食品加工場所應(yīng)定期進行蟲害蹤跡檢查，確定是否存在有害動物蹤跡帶來食品的交叉污染。
b. 原輔料、包材等進貨時應(yīng)徹底檢查有害動物蹤跡。如果見到有害動物的蹤跡，例如包裝有咬過的痕跡或昆蟲，如甲蟲等，應(yīng)拒收其貨物，從而避免有害動物隨著原輔料等進入加工環(huán)境而帶來交叉污染。
c. 食品加工車間外部場所應(yīng)保持整潔，無野草、積水等。垃圾桶應(yīng)有緊密的蓋，并且容易清潔。野草、積水和垃圾等會吸引有害動物，并且為其提供食物和藏身之所。
d. 食品加工場所及其外部廠區(qū)、倉庫、食堂等應(yīng)設(shè)置蟲害控制裝置。食品廠區(qū)內(nèi)應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置數(shù)量合理的捕鼠裝置，且裝置有效，例如捕鼠籠、鼠夾等。對捕鼠裝置使用的誘餌應(yīng)為非過敏原物質(zhì)。加工場所應(yīng)配備嚴密的紗窗，紗窗完好并定期檢查。入車間、倉庫等門口應(yīng)設(shè)置高度符合要求（一般應(yīng)在50cm以上）的擋鼠板。車間內(nèi)部是否設(shè)置了足夠數(shù)量的滅蠅燈，且滅蠅燈干凈易清理。車間或倉庫內(nèi)是否配備了粘鼠板等。廠區(qū)野草或樹木應(yīng)進行定期蟲害控制，采用殺蟲劑時，應(yīng)控制好殺蟲劑的存放、領(lǐng)用和使用過程控制，以防止造成食品的交叉污染。
e. 有害動物種類主要包括老鼠和小鼠、蒼蠅和飛蟲、蟑螂、螞蟻、雀鳥、甲蟲和象鼻蟲等?？梢酝ㄟ^地面的足跡、糞便、墻壁和門口的}同孔、窩巢、被咬過的貨物或包裝、尿印、羽毛、昆蟲尸體、聲音、蛆蟲等識別有害動物的存在與否。
f. 若設(shè)備、管道、工器具、工作平面或器皿遭到了蟲害的污染，應(yīng)將上述工具進行徹底消毒、清潔，以防止有害物造成食品的交叉污染。
9.采用有效地維修保養(yǎng)方式，已達到便于清潔，而防止有害物造成的交叉污染。
a. 若出現(xiàn)建筑廠房、車間、地面等方面的破損，應(yīng)立即采取維修保養(yǎng)，以使其恢復(fù)完好。因為破壞了的廠房、車間墻壁、地面等部位會更容易藏污納垢，因此帶來清潔的不便，更易造成食品生產(chǎn)的交叉污染。例如，車問頂部出現(xiàn)漏洞或裂縫，將造成漏雨、蟲害進入等交叉污染因素。
b. 應(yīng)定期檢查所使用的工器具是否有所破損，尤其是案板等工作平面，若出現(xiàn)破損，破損處將有可能產(chǎn)生交叉污染。
c. 對于機械設(shè)備、管道、傳送帶等位置，應(yīng)定期對螺絲、螺帽等有可能脫落的部位進行檢查并及時更換破損部件，以免造成螺帽等的交叉污染。同時應(yīng)注意防止?jié)櫥偷牡温洌锌赡苤苯咏佑|食品部位應(yīng)
10.采用食品級潤滑油。
四、廢棄物合理存放及時處理
1.加工過程中產(chǎn)生的廢品要裝在有明顯標(biāo)識的專用廢棄物容器內(nèi)，及時傾倒處理。
2.加工區(qū)域以外的垃圾存放容器應(yīng)帶有遮蓋，不允許暴露存放。
3.加工間廢棄物和生活垃圾應(yīng)當(dāng)日清理出廠區(qū)，不得回收。存放點須定期清理、消毒和殺蟲滅鼠。
4.垃圾存放容器和存放區(qū)域要經(jīng)常消毒，保持一定的清潔度。
