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公司基本資料信息
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如何在留筍養(yǎng)竹的基礎上搞好應挖春筍的筍干加工,以便取得經(jīng)濟效益，是竹筍經(jīng)營者關(guān)心的焦點之一。現(xiàn)特將筍干加工技術(shù)介紹如下，供參考。
加工設備和注意事項
1、加工設備：選在有干凈水源的小河、小溪、小溝旁建好筍寮（即工棚、作坊）、并備好蒸煮灶、連鍋木甑、壓榨機、烘房等。
2、選料：要選健康筍做原料，剔除死筍、病蟲害筍、變質(zhì)筍。
3、及時加工：鮮筍挖回24小時內(nèi)應完成剝殼、蒸煮等工序。否則，筍體老化，變質(zhì)降價。
4、各道工序要緊密銜接，防止在加工過程中，停放過久而使筍體變質(zhì)。
5、保持清潔：防止對筍體及筍寮環(huán)境污染。
筍干烘干機加工方法
1、去籜（剝殼）：先用利刀切去筍尖殼。隨后從上到下縱切一條直線，深達筍肉。接著把刀刃插入筍殼和筍肉相連處，此時握筍的左手將筍體往左轉(zhuǎn)動，右手持刀向右下切，筍殼即脫。切去蔸尖，削平蔸部根芽點。
2、蒸煮（殺青）：將剝殼的筍體放入連鍋木甑中，但先要在鍋底墊篾圈墊，然后將筍豎放在木甑中，再加水用猛火煮2-3小時即可。筍體煮熟的特性是：筍肉由白色變?yōu)橛癜咨鈿び凸饣瑵?，筍體變軟，筍蔸部芽點由紅變藍，在大筍的節(jié)間插入鐵釬時，內(nèi)有熱氣冒出，并有“卜刺”之聲，表明筍體已熟透。未熟筍制成的筍干表面有一層白色，食之硬而不脆；過熟筍做成的筍干表面變紅，食之軟而無味。待出鍋后撈出短筍、碎筍和筍衣，然后加水煮第二鍋。每煮2-3鍋后要換水一次。否則，筍干變紅，降低質(zhì)量和價值。
3、漂洗：煮熟的筍體從鍋里撈出后，放入在流水的木桶中用冷水漂洗。然后用鐵釬穿通所有筍節(jié)，讓內(nèi)部熱氣透出，便于壓干脫水。經(jīng)過一夜的漂洗后，切開大個體筍用手觸摸無微熱感則已涼透。
4、壓榨：將漂洗過的筍體蔸尾分層交錯式且平整地放在榨機內(nèi)，慢慢加壓，過1-2小時后，松榨再加重物重壓。直至榨出的水帶有泡沫且略帶紅色，則表明已壓緊了。
5、曬干或烘干：一是曬干。選在晴天把筍體攤放在曬墊上任其日曬，但要定時翻動。當曬至九成干時，放在木板蓋上并加重物，讓其自然回潮和壓平。然后再曬3-5天則可完全干燥。這期間若遇雨天則需烘干，以免筍體霉爛變質(zhì)。二是烘干。用柴炭烘干的筍干比曬干的質(zhì)量好。但成本高。在烘烤中要把煙氣排出烘干室外，否則，筍干熏黑變質(zhì)，不能食用。通過榨干后即可開榨取筍。先用清水洗凈后，再用竹篾分別大、小筍穿好并掛在筍架上。待水滴干后依次放入烘干室內(nèi)烘烤。開頭火要大，溫度要高。否則，烘出的筍干發(fā)黑。3-4小時后，火力可小些，但要均勻。并應經(jīng)常翻，使之干燥均勻。一般筍寮烘烤500公斤筍干約5-6天便可徹底烘干。鑒別是否干燥的方法有二：一是曬干的筍干選個大的切開后，若見中間淡紅色已消除，整體顏色均勻。表明已曬干。二是檢查烘烤的筍干，用手指猛按筍體肥厚部分有堅硬感，則表明已烘干。
6、分級、包裝、貯藏：根據(jù)筍干個體的長短、大小及細嫩和顏色鮮艷程度的不同分成三個等級。然后用雙層塑膜袋裝好后封口。再放入紙箱通風的倉庫內(nèi)貯藏。并經(jīng)常檢查，防止回潮和霉爛變質(zhì)。
熱泵烘干機的原理：
通過壓縮機做功，驅(qū)動管路中的傳熱工質(zhì)吸收外界環(huán)境空氣中的熱量，再通過換熱裝置將熱量釋放到烘干房內(nèi)，通過熱風循環(huán)系統(tǒng)進行不斷烘干的過程。
高溫熱泵烘干機的特點：
1）、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；
2）、高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1／3&1／4；同燃煤、油、氣烘干設備相比，可節(jié)省75％左右的運行費用。1度電等于4度電。
3）、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，完全符合食品衛(wèi)生標準，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。
4）、運行安全可靠：整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器（燃油、燃氣或電加熱）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種安全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。
5）、使用壽命長，維護費用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎上發(fā)展而來的，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。
6）、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自動控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè)。
7）、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)。
高溫熱泵烘干機的優(yōu)勢：
1、可以有效地保證被烘干物料的質(zhì)量。
2、烘干過程溫度分布均勻，溫濕度可以自動控制。
3、安全可靠、烘干過程不存在對人造成傷害的危險。
4、烘干過程能耗低，有效地減少運行成本。
5、通用性強（一機多用），減少了投資費用的同時，提高了設備的利用率和有效使用率。
熱泵烘干機解決的方案
1、采用熱泵烘干機對( ) 進行全面烘干處理，烘干過程能耗低，有效減少運行成本。
2、烘干過程通風好， 表面受熱均勻，無需人工進入進行翻轉(zhuǎn)。保持()光澤度，成品品質(zhì)能達到統(tǒng)一，無需人工分離。
3、控制 烘干的相應參數(shù)，智能化控制烘干過程中的問題，智能化處理異常情況。
4、烘干過程安全可靠，烘干過程無過熱或者燃燒危險。
5、溫濕度自動控制，精確度高。有效地避免人工操作而導致烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象降低勞動強度，減少運行成本。
服務承諾
¨ 設備運至需方后保修期為一年，在保修期內(nèi)，無論何種零件損壞，都由我方無償提供，并免費服務。
¨ 終身跟蹤服務，凡超過一年保修期的設備，對損壞零件的調(diào)換，僅收取零件的成本費，實行免費服務。
¨ 量身定制+長期跟蹤服務+上門安裝調(diào)試+一年質(zhì)包+終生維修
我廠是生產(chǎn)節(jié)能食品烤箱的專業(yè)生產(chǎn)廠家，可節(jié)電50-80%，提升產(chǎn)品質(zhì)量，可為客戶免費評估設計方案和效益分析，可以作能源管理合作，先節(jié)能后收費，0投資為你作節(jié)能服務,歡迎咨詢，有客戶案例參觀，
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