32沖瓶機(jī)、32頭灌裝機(jī)、10頭擰蓋機(jī)三機(jī)一體的灌裝設(shè)備。該設(shè)備主要適用礦泉水、純凈水等不含氣飲料的沖瓶、灌裝、封口連續(xù)作業(yè)。該設(shè)備以下特點尤為突出：采用沖瓶、灌裝、封口三機(jī)合一，大大的減少占地空間。凡與液體相接觸部位均采用304L不銹鋼制作，且內(nèi)外表面拋光處理，易清洗，清潔衛(wèi)生。密封件均為硅橡膠或三元乙丙等進(jìn)口件，符合食品衛(wèi)生及灌裝要求。沖瓶機(jī)設(shè)計，可用無菌水沖洗，確保瓶子的高度潔凈。采用壓力式灌裝原理，灌裝速度快，液面控制穩(wěn)定。的新式灌裝閥、回流循環(huán)系統(tǒng)，回氣不回灌裝缸，確保灌裝物料的高度潔凈。高能磁力旋蓋（力矩可調(diào)節(jié)設(shè)定），使設(shè)備的適應(yīng)性和擰蓋質(zhì)量得到保證灌裝三機(jī)合一主要包括如下部分：臺板和灌裝機(jī)架、傳動系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、氣路控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)、沖瓶機(jī)、灌裝機(jī)、擰蓋機(jī)、臺板和灌裝機(jī)架整體臺板主要用以支撐傳動系統(tǒng)、輸瓶系統(tǒng)等，確保傳動，輸瓶定位準(zhǔn)確，傳輸平穩(wěn)。此部件主要由臺板、不銹鋼面板、支腿、連接圈、支承法蘭不銹鋼側(cè)門等組成。傳動系統(tǒng)是由一臺主電機(jī)拖動，變頻調(diào)速，通過蝸輪箱傳動，萬向軸傳動，齒輪傳動，回轉(zhuǎn)支承實現(xiàn)整機(jī)的連續(xù)運作。輸送系統(tǒng)是由進(jìn)出瓶星輪、護(hù)板、瓶頸托板等組成，實現(xiàn)從現(xiàn)整機(jī)的運行平穩(wěn)、性能可靠，操作維護(hù)方便。沖瓶機(jī)旋轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)包括32個瓶夾，有固定噴嘴不銹鋼接水盤，可收集沖洗液。灌裝機(jī)是由灌裝缸，中心管、主轉(zhuǎn)盤、灌裝閥，轉(zhuǎn)動托盤，升降機(jī)構(gòu)，凸輪機(jī)構(gòu)等組成。整個灌裝回轉(zhuǎn)系統(tǒng)是一個大的回轉(zhuǎn)支承支持，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，灌裝缸、中心管是固定在主轉(zhuǎn)盤上，主轉(zhuǎn)盤上安裝有升降機(jī)構(gòu)，更換瓶型操作調(diào)整方便。灌裝閥在有瓶時被打開，物料在灌入瓶內(nèi)的同時，進(jìn)瓶—沖瓶—灌裝—封口—出瓶的平穩(wěn)輸送。氣路控制系統(tǒng)是由氣源處理控制元件、電磁閥等構(gòu)成，供給擰蓋機(jī)用氣。電氣控制系統(tǒng)是由電氣控制柜、操縱柜等組成，包括變頻器、可編程控制器，低壓控制電氣元件等，整機(jī)的PLC控制，使瓶內(nèi)原有空氣經(jīng)另外通道被排到回料缸，而不再接觸灌裝缸內(nèi)待灌物料，確保物料的高度潔凈，瓶子灌滿后有少許物料經(jīng)排氣通道收集到回料缸，經(jīng)低位罐被泵抽出后重新至灌裝。特殊的灌裝閥設(shè)計，灌裝速度快，液面控制穩(wěn)定。擰蓋機(jī)包括旋蓋頭，送蓋滑道，取蓋裝置等，有瓶進(jìn)蓋，卡瓶口定位，高能磁力旋蓋，旋蓋力矩可準(zhǔn)確調(diào)整設(shè)定，確保飲料的封口質(zhì)量。設(shè)備主要配置 ：
| 泵 | 南方泵業(yè) |
| 觸摸可視屏 | 臺灣威倫 |
| PLC程序控制器 | 日本三菱 |
| 變頻器 | 日本三菱 |
| 接近開關(guān)、光電開關(guān) | 歐姆龍 |
| 接觸器、斷路器 | 德力西 |
| 氣缸、電磁閥等主要原件 | 亞德克 |
技術(shù)參數(shù)：
| 生產(chǎn)能力：500mlPET瓶 | 12000BPH-15000BPH |
| 沖瓶頭數(shù)： | 32 |
| 灌裝頭數(shù)： | 32 |
| 旋蓋頭數(shù)： | 10 |
| 灌裝溫度： | 常溫 |
| 灌裝形式： | 重力灌裝 |
| 整機(jī)功率： | 8.63KW |
| 沖瓶用水量： | 2.5噸/小時 |
| 外形尺寸： | 350022002250 mm |
| 凈重： | 6000Kg |
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