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公司基本資料信息
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深加工或食水產(chǎn)品,其生產(chǎn)的蒸煮工藝是一種相對嚴格的熱處理,是水產(chǎn)品加工企業(yè)進行安全控制的關鍵工序,通常是HACCP計劃的關鍵控制點和HACCP驗證的重要內(nèi)容,也是國內(nèi)外政府食品安全管理部門檢查的重點。蒸煮過程是否科學合理,應通過科學的測試來確定。從產(chǎn)品的蒸煮工藝來說,對蒸煮機的熱分布和熱穿透性能進行測試確認,進而對蒸煮(熱處理殺菌)工藝規(guī)程進行評估,從而可證實企業(yè)的蒸煮工藝和設備是否滿足國內(nèi)外相關規(guī)范的要求。同時,對經(jīng)評估驗證不符合有關要求的蒸煮工藝,企業(yè)將可及時利用測試出來的科學數(shù)據(jù),建立和實施糾正措施,從而確保蒸煮工序的有效性和產(chǎn)品的安全性,為水產(chǎn)加工企業(yè)開拓和擴大其產(chǎn)品的國內(nèi)外市場提供一項重要保證。
蒸煮機熱分布、熱穿透的測試
1描述產(chǎn)品的蒸煮方式:目前產(chǎn)品的生產(chǎn),普遍是通過蒸煮機的蒸汽對人工等前處理過的蝦進行蒸煮,一般采用傳送帶對產(chǎn)品進行連續(xù)加工,產(chǎn)品可以擺放在托盤里或直接擺放在網(wǎng)帶上蒸煮,蒸煮時間一般可以在0.5 ~14分鐘內(nèi)調(diào)節(jié)。由于蒸煮機控制系統(tǒng)、隧道空間、蒸汽管分布、蒸汽噴孔直徑、托盤、壓蓋、產(chǎn)品排列方式等不同,對蒸煮機熱分布、產(chǎn)品熱穿透的測試結果均有不同程度的影響,所以在測試前應進行必要的測量和描述。
2蒸煮機控制系統(tǒng):應記錄控制方式,一般蒸煮機配備自動溫度和電機轉速控制器, 蒸煮機溫度通常設定在100℃,根據(jù)不同產(chǎn)品調(diào)節(jié)控制電機轉速的變頻器,通過控制傳送帶運行速度,控制蝦產(chǎn)品加工時間。當溫度超過設定溫度
校正和調(diào)試測試儀器設備:一般采用無線系統(tǒng)溫度檢測設備,目前普遍采用美國MDT熱檢測設備,檢測設備包括:數(shù)據(jù)收集器、無線可存儲數(shù)據(jù)探頭,有單探頭和雙探頭,探頭由電池套管和微型存儲芯片組成。通過計算機數(shù)據(jù)收集程序軟件,可設置無線探頭每隔5秒或6秒收集蒸煮機及蝦產(chǎn)品中心溫度讀數(shù)一次,并對加工持續(xù)時間進行記錄。無線探頭應是經(jīng)校準且準確有效,一般在使用前再用已校準水銀溫度計進行再次校準。
3 測試蒸煮機熱分布:將無線探頭編號,在與傳送帶運送方向垂直的方向上均勻布點,將探頭固定在托盤或網(wǎng)帶上及蒸煮架上,按照工廠預定的蒸煮程序,將蒸煮機進汽閥門全開,一般設定蒸煮溫度在100℃,同時啟動控制電機轉速的變頻器,使傳送帶運行速度與正常生產(chǎn)時相同,當無線探頭被傳送帶從進料口運行至出料口時,即完成了一次熱分布測試。蒸煮機熱分布的測試,應分別測試空載熱分布和滿載熱分布兩種情況,空載熱分布測試時,與滿載熱分布測試不同的是托盤或網(wǎng)帶上沒有蝦產(chǎn)品。為確保測試的準確性,應分別重復測試三次,每次均應記錄測試時蒸汽總壓力(Mpa)及蒸煮隧道蒸汽壓力(Mpa)、傳送帶蒸煮機的轉速頻率。
4 產(chǎn)品熱穿透的測試:將無線探頭順著產(chǎn)品的方向,盡量將針頭插到產(chǎn)品的中心位置,其他步驟與蒸煮機熱分布的測試相同。應該注意,整個測試應是在滿載的情況下,與正常生產(chǎn)情況相同,排放在托盤或網(wǎng)帶上的產(chǎn)品,按照平時生產(chǎn)一樣的情況從進料口不斷的傳送到出料口。測試的產(chǎn)品應是同一規(guī)格并連續(xù)同樣測三次,不同規(guī)格的產(chǎn)品應分別進行熱穿透測試。產(chǎn)品熱穿透的測試應與蒸煮滿載熱分布測試同時進行。
5結果分析和評估
整理數(shù)據(jù)并繪制曲線圖: 分別將對蒸煮機熱分布、各個規(guī)格的產(chǎn)品蒸煮的熱穿透的三次測試所得的數(shù)據(jù)進行整理并繪制曲線圖,看曲線是否重疊,若曲線重疊性好,說明空載熱分布、產(chǎn)品的熱穿透的重現(xiàn)性較好。如圖1為某蒸煮機空載熱分布圖。其曲線的重疊性較高。若三條曲線出現(xiàn)明顯偏離,應重新進行測試確認。分別計算升溫的時間(min)、空載熱分布的恒溫階段的持續(xù)時間(s),以及溫度滯后點的位置、蒸煮隧道內(nèi)各檢測點位在同一時刻的大溫差δmax=(Tmax,t-Tmin,t)max;對各個規(guī)格蝦產(chǎn)品的熱穿透數(shù)據(jù),應計算產(chǎn)品達到預定的內(nèi)部中心溫度的持續(xù)時間。
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