生物發(fā)酵罐滅菌效果驗證方法（上）

生物發(fā)酵罐的滅菌效果驗證是確保無菌生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需通過物理、化學(xué)和微生物學(xué)多維度方法綜合評估，具體驗證流程和要點如下：

一、物理驗證：監(jiān)測滅菌參數(shù)

核心目標(biāo)：確認滅菌過程中溫度、壓力、時間等物理參數(shù)達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

1. 溫度驗證

- 測量工具：

- 高精度溫度記錄儀(精度±0.5℃)或無線溫度傳感器，至少布置3個測溫點(罐體頂部、底部、幾何中心)，復(fù)雜罐體(如帶盤管、擋板)需增加布點(如夾套進出口、攪拌軸附近)。

- 熱電偶或熱電阻探頭需通過校準(zhǔn)(溯源至國家標(biāo)準(zhǔn))，驗證前用標(biāo)準(zhǔn)溫度計比對。

- 操作要點：

- 空載驗證：空罐滅菌時，記錄升溫速率(如從常溫升至121℃的時間應(yīng)<15分鐘)、保溫階段溫度均勻性(各點溫差≤±1℃)、維持時間(通常121℃保持2030分鐘，根據(jù)罐體容積調(diào)整)。

- 滿載驗證：模擬實際生產(chǎn)狀態(tài)，裝入培養(yǎng)基或等效負載(如生理鹽水)，重復(fù)上述測試，重點關(guān)注冷點位置(如罐體底部角落、管道死角)的溫度是否達標(biāo)。

2. 壓力驗證

- 測量工具：

- 罐體自帶壓力表(精度±0.01 MPa)與獨立壓力變送器同步監(jiān)測，驗證前用標(biāo)準(zhǔn)壓力計校準(zhǔn)。

- 操作要點：

- 確認滅菌過程中罐內(nèi)壓力與溫度對應(yīng)(如121℃時壓力應(yīng)為0.10.15 MPa)，壓力波動范圍≤±0.02 MPa，避免因壓力不足導(dǎo)致溫度未達滅菌閾值。

二、化學(xué)驗證：使用指示物監(jiān)測

核心目標(biāo)：通過化學(xué)物質(zhì)的特性變化直觀判斷滅菌是否徹-底。

　1. 化學(xué)滅菌指示膠帶/標(biāo)簽

- 原理：膠帶含熱敏化學(xué)顏料，滅菌后顏色由淺變深(如米白色→深褐色)，需選擇標(biāo)有“121℃/30分鐘”或“134℃/3分鐘”等明確滅菌條件的產(chǎn)品。

- 使用方法：

- 粘貼于罐體內(nèi)部難監(jiān)測區(qū)域(如管道彎頭、閥門內(nèi)側(cè))、過濾器濾芯表面、攪拌軸密封處等，至少布置510個點。

- 滅菌后觀察顏色變化，未變色區(qū)域視為滅菌不徹-底，需分析原因(如蒸汽流通不暢)。

2. 化學(xué)指示劑(如留點溫度計)

- 原理：基于低熔點合金或化學(xué)試劑的熔融特性，如121℃留點溫度計內(nèi)含易熔合金，滅菌后需人工折斷驗證是否熔化。

- 使用方法：

- 放置于罐體冷點(通過物理驗證預(yù)確認)，滅菌后取出觀察，合金熔化表明該點溫度達到滅菌要求。